鋼渣是冶金工業中產生的廢渣，其產生率為粗鋼產量的8%～15%。中國的鋼渣產生量隨著鋼鐵工業的快速發展而迅速遞增，因此，鋼鐵企業廢渣的處理和資源化利用問題也越來越受到重視。

國家“十一五”發展規劃中指出，鋼渣的綜合利用率應達86%以上，基本實現“零排放”。然而，中國綜合利用的現狀與該規劃相差甚遠，尤其是素有“劣質水泥熟料”之稱的轉爐鋼渣的利用率僅為10% ～20%。國內鋼鐵企業產生的鋼渣不能及時處理，致使大量鋼渣占用土地，污染環境。然而鋼渣并非不可用固體廢棄物，其中含有大量的渣鋼、氧化鈣、鐵以及氧化鎂等可利用成分。所以，為使鋼鐵企業創造經濟和環境效益，選擇合適的處理工藝和利用途徑來開發鋼渣的再利用價值是十分必要和迫切的。而鋼渣粉的規模化開發利用是實現鋼渣綜合利用的主要方式之一，前景非常好，具有明顯的效益優勢和巨大的環境優勢。

1.用途廣

鋼渣粉可作為水泥混合材，直接摻入水泥中，改善水泥性能，調節凝結時間，降低水化熱等;也可以作為混凝土摻合料，改善混凝土流動性和泵送性，降低混凝土水化熱，尤其適宜制備大體積混凝土，可以銷往水泥廠或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強度高、耐腐蝕、抗凍等優良特性。

2.價格低

鋼渣粉的市場競爭優勢在于原料充足，價格低廉，隨著鋼渣粉磨新技術、新工藝、新設備的研發，目前鋼渣粉的成本遠遠低于礦渣粉的成本;無論是作為水泥混合材還是混凝土中的摻合料，都具有質量好、價格低的優勢。

3.享優惠

1 經濟效益

鋼鐵企業煉鋼轉爐噸鋼爐渣產生量約為100-150kg，也就是說,到2030年(去產能后按5億噸/年煉鋼產能計算，不算2017年末國內鋼尾渣累計堆放和存量已達到15多億噸)，每年約有5000萬噸的鋼渣產生。

從上表可知，運用先進的鋼渣處理技術，鋼渣回收利用率大幅度提高，含鐵原料回收率從之前的15-20%左右提高到35%以上，以廢鋼產生量5000萬噸/年計算，年可回收含鐵原料1750萬噸，加工費240元/t,按照當前鐵精礦市場價850元/t,年新增效益50億元左右，經濟效益顯著。

2 環保效益

項目占地面積小，渣鋼和鐵精粉全部回收利用，尾渣粒度符合建筑使用，全部外銷且市場前景廣闊， 快進快出，真正做到了鋼渣零排放，無需占用堆放場地，徹底地解決了鋼渣堆放對環境的污染。

鋼渣磨粉的必要性和重要性

當前，每一個國家都非常重視鋼渣的資源化利用，將鋼渣磨成鋼渣粉后，鋼渣的利用領域還包含返回冶金再用、土木工程材料、水處理、農業肥料、甘蔗糖廠混合汁的脫色、制作除燒結煙氣中的脫硫劑等。

除此之外，鋼渣微粉用于混凝土的生產領域是助力鋼渣微粉提升成品附加值，實現更大價值的主要途徑， 研究表明，摻鋼渣微粉水泥凈漿的標準稠度用水量與基準水泥相比變化很小，同時，對水泥凈漿的凝結具有明顯延緩作用，摻鋼渣微粉自密實混凝土的凝結時間均明顯大于基準自密實混凝土， 且鋼渣微粉摻量越大，自密實混凝土的凝結時間越長。因此，鋼渣微粉適宜用于緩凝型自密實混凝土。

立磨廠桂林鴻程助力實現資源化利用

在工業固廢領域，桂林鴻程時刻關注該領域資源化利用發展方向，積極探索鋼渣、水渣、礦渣、粉煤灰、煤矸石等工業固廢物循環利用解決方案，推薦的固廢物立磨設備及整套制粉生產線解決方案，為固廢物領域綜合利用保駕護航。

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