6分鐘前 PVC寬幅中空板擠出生產線廠家在線咨詢「金緯機械常州」[金緯機械常州4243c27]內容：

PPR管材生產線的功能介紹

1、擠出模頭的部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。

2、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

3、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

各段工作特點如下：

1．喂料段：又稱為固體輸送段，此段從喂料口起至膠料熔融開始。膠料進入加料口后，在旋轉螺桿的推擠作用下，在螺紋槽和機筒內壁之間作相對運動，并形成一定大小的膠團。

2．壓縮段：又稱為塑化段，此段從膠料開始熔融起至全部膠料產生流動止。壓縮段接受由喂料段送來的膠團，將其壓實、進一步軟化，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。

3．壓出段：又稱為計量段，把壓縮段輸送來的膠料進一步加壓攪拌，此時螺紋槽中已形成完全流動狀態的膠料。由于螺桿的轉動促使膠料流動，并以一定的容量和壓力從機頭流道均勻擠出

同樣螺桿直徑的擠出機，高速的擠出機比常規的擠出機所消耗的能量多，電機功率加大一倍，減速機的機座號相應加大是必須的。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數增大，減速機承受負荷的能力也增大。因此減速機的體積重量的增大，不是與電機功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機重量，高速的擠出機得數小，普通擠出機得數大。

擠出機料斗

料斗一般做成對稱形式。在料斗的側面開有視窗，以觀察料位及上料情況，料斗的底部有開合門，以停止和調節加料量。料斗上方加蓋子，防止灰塵、濕氣及雜質落入。在選擇料斗材料時，輕便、耐腐蝕和易加工材料，一般多用鋁板和不銹鋼板。料斗的容積要視擠出機的規格大小和上料方式而定。一般為擠出機1～1.5h的擠出量。