1、在現場檢查的基礎上，對油罐安裝進行整體評定、做出結論、寫入記錄。2、對個別未完成工程項目和檢查、檢測中發現質量問題，認真、慎重地研究協商，明確具體處理意見、完成時間和復驗方法等。3、簽署有關安裝工程證明書。按照一定格式的驗收證明書，填寫油罐安裝工程質量與驗收意見，建設、監理、質檢、施工單位負者人簽名、單位蓋章。4、油罐交工驗收證明書，并將施工過程中對油罐基礎、焊縫檢驗、充水試驗、焊縫返修記錄、幾何尺寸等報告，以及各項組檢查驗收意見、存在問題匯總應作為‘驗收證明書‘附件。

在罐外是連續焊縫，罐內是間斷焊縫的搭接焊縫，以及對接焊縫都要噴涂煤油，對其進行嚴密性檢查，焊縫檢查時，要把臟污和鐵銹清除，并涂上乳液或白土乳液。干燥后，在其另一側的焊縫上至少要噴涂兩次煤油，每次中間要間隔10min。由于煤油滲透力強，可以流過的毛細孔，如果煤油噴涂浸潤12h后，在涂有的焊縫表面沒有出現斑點，焊縫就符合要求。如果周圍氣溫低于0 ℃，則要在24h后不應出現斑點，冬天為了加快檢查速度，允許將煤油加熱至60-70 ℃噴涂浸潤焊縫。這種情況下，在1h內不應出現斑點。

燃油直熱式局部快熱瀝青加溫罐主要有加熱器、除塵器、引風機、瀝青泵、瀝青溫高顯示、液位顯示、蒸汽發生器、管道及瀝青泵預熱系統、清罐系統、卸罐系統、卸油入罐裝置()等組成。所有部件均安裝于罐體上(內)形成緊湊的一體型結構。該燃油直熱式局部快熱瀝青加溫罐整體可移，運輸方便，安裝不需構筑基礎，放置在經簡單平整過的場地上即可點火生產。加熱過程中瀝青的流程為負壓自動運行，泵及管道為自行預熱，中間程序不需人工直接操作。

立式、分體式新型節能瀝青儲存加熱庫是由一臺臥式燃煤直熱式瀝青加熱罐（簡稱高溫罐）和一個或兩個立式儲罐聯體組成。 該設備針對傳統瀝青庫熱效率底、能耗高、加溫慢等缺點，改進了設計流程。把高溫罐燃煤加熱爐所產生的高溫煙氣導入立式儲罐內、通過盤管加熱立罐內的瀝青，使其自流進入高溫罐，在高溫罐內接受二次加溫達到生產所需溫度，實現了高溫罐與立式儲罐加溫同步進行，剩余高溫煙氣的再利用將熱能利用到了，大大節約了燃煤。高溫罐和立式儲罐內均設有局部加溫裝置，實現了用多少加熱多少，不浪費，避免了瀝青因重復加熱造成老化，并大大縮短了加溫時間。 該設備按可比口徑設備投資可降低55%以上，操作人員可減少到一人，能耗節約60%以上，加溫時間縮短到45分鐘。 產品配置同臥式，整體式新型節能瀝青加熱罐．　定型產品有LYK-500、LYK-1000、LYK-2000型等,儲量分別為：500立方米、1000立方米、2000立方米.并可根據用戶需要和場地設計、制作滿足用戶對各種儲量和產量的要求。