鋼中碳對鋼材性能的影響

碳在金屬中的較大溶解度，隨著原子序數(shù)的增加，按Ti-Zn-Zr-Cd的方向從百分之幾降到千分之幾。碳在鋼中的形式以碳化物(Fe3C)為主，固溶體為輔，是決定鋼的強(qiáng)度的主要元素。鋼中碳含量增加時(shí)，強(qiáng)度升高，塑性和韌性降低，為此需要在整個(gè)熔煉過程中控制其含量。當(dāng)鋼中有形成穩(wěn)定碳化物時(shí)，鈮、鈦、釩、鉬、鎢等元素時(shí)，其屈服強(qiáng)度的提高更為顯著。隨著碳含量的增加鋼的焊接性能顯著下降，故在普通低合金鋼中碳含量一般不超過0.22%。碳還增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性，降低鋼的抗大氣腐蝕能力。

納克高頻燃燒紅外吸收光譜法測定仲鎢酸銨（APT）中微量硫：近年來APT中的硫作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)之一，通常要求小于10ug/g。目前高頻燃燒紅外吸收光譜法，以其操作簡便、自動化程度高、分析時(shí)間短、性能穩(wěn)定、精度高被廣泛采用。使用高頻紅外儀測硫時(shí)，硫會和氧氣在高溫下反應(yīng)生成so2，堿性物質(zhì)和水都會對硫的測定結(jié)果產(chǎn)生影響。因此，當(dāng)測定 APT中的硫時(shí),要確保熱分解將水和銨完全除掉,保證硫測定的準(zhǔn)確性。使用納克高頻紅外碳硫儀對 APT中微量硫進(jìn)行了測定，對前處理、稱樣量、助熔劑、校準(zhǔn)物質(zhì)分別做了實(shí)驗(yàn)，結(jié)果令人滿意。

紅外碳硫分析儀的技術(shù)指標(biāo)包括哪些？

1、范圍：0.1g~0.5g 碳Carbon 0.00002%~15%(上限可擴(kuò)展至)硫Sulfur 0.00002%~5%；

2、讀數(shù)：0.00001%；

3、儀器精度：碳1ppm或RSD￡0.5% 硫1ppm或RSD￡1.0%；

4、分析時(shí)間：20-40秒；

5、電子天平稱量范圍：0.001g~100g。