風(fēng)管的成品保護(hù)

1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。

2、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。

3、風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴(yán)密。

4、運(yùn)輸和安裝不銹鋼，鋁板風(fēng)管時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時(shí)，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。

5、運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。

風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病

通病1：風(fēng)管系統(tǒng)采用組合式法蘭連接時(shí)接口漏風(fēng)

（1）四塊管片的下料咬口縫留量要控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)（指雄榫和雌榫的咬口流量）。低規(guī)范要求：風(fēng)管必須通過工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：

1 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；

2 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0.352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117P0.65

式中 QL 、QM 、QH——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量［m3/（h·m3）］；

P———指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。

3 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；

5 排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5 級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

凈化空調(diào)風(fēng)管加工質(zhì)量控制要點(diǎn)

凈化空調(diào)風(fēng)管具備兩個(gè)方面的特征：

一是要求管道系統(tǒng)潔凈；二是要求管道承壓壓力高。

一、潔凈度要求

1）風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑，管內(nèi)不得設(shè)有加固框或加固筋。

2）鍍鋅鋼板風(fēng)管的鍍鋅層不應(yīng)有多處或10%表面積的損傷、粉花脫落等現(xiàn)象。

3）風(fēng)管制作完畢后，應(yīng)清洗。清洗劑不應(yīng)對(duì)人體、管材和產(chǎn)品等產(chǎn)生危害。

4）風(fēng)管清洗達(dá)到清潔要求后，應(yīng)對(duì)端部進(jìn)行密閉封堵，并應(yīng)存放在清潔的房間。

凈化空調(diào)風(fēng)管加工質(zhì)量控制要點(diǎn)

凈化空調(diào)風(fēng)管具備兩個(gè)方面的特征：

風(fēng)管板材連接

1）風(fēng)管不得有橫向拼接縫。

2）矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時(shí)，底面不得有拼接縫；大于900mm且小于等于1800mm時(shí)，底面拼接縫不得多于1條；大于1800mm且小于等于2700mm時(shí)，底面拼接縫不得多于2條。

3）空氣潔凈度等級(jí)為N1～N5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管，不得采用按扣式咬口連接。