密封圈產(chǎn)品因?yàn)槠洳馁|(zhì)上的特殊性，在進(jìn)行存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，都需要考慮到其特點(diǎn)，避免其因?yàn)榄h(huán)境影響失效，那么我，我們?cè)趦?chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)該怎么做呢？ 首先，密封圈在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。第二，貯存的溫度宜為-5～30℃，存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線光源照射，離熱源距離應(yīng)不小于1m。第三，不得將橡膠圈與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或?qū)ο鹉z產(chǎn)生不良影響的物品放在一起。

硅橡膠材料的質(zhì)量將使其難以去除硅橡膠產(chǎn)品的邊緣。劣質(zhì)硅橡膠材料缺乏耐受性和抗撕強(qiáng)度。在去除邊緣的過(guò)程中，必須很難去除邊緣。根據(jù)硅樹(shù)脂環(huán)的制造商的說(shuō)法，如果在成型過(guò)程中將產(chǎn)品成型得較厚，則毛刺也會(huì)變厚，并且增加厚度肯定會(huì)導(dǎo)致邊緣難以去除。硫化環(huán)境因素和硫化溫度應(yīng)適當(dāng)。懷疑過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致難以去除邊緣。硫化時(shí)間也需要很好地控制。硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使貨物變脆。固化時(shí)間太短會(huì)使固化過(guò)程無(wú)效。因此，必須很好地控制硫化過(guò)程。硅膠環(huán)制造商分析，成型模具存在問(wèn)題。如果模具的自組裝計(jì)劃不合理，則模具的使用時(shí)間較長(zhǎng)，模具的磨損嚴(yán)重，模具的質(zhì)量不嚴(yán)格等。這些條件將使成型后難以拆卸。

眾所周知，硅橡膠墊片在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)受到應(yīng)力和長(zhǎng)期的沖擊吸收，然后產(chǎn)品在使用過(guò)程中往往會(huì)受到應(yīng)力，從而導(dǎo)致變形或回彈力喪失，并且無(wú)法獲得長(zhǎng)期使用壽命。保證，因此硅膠廠家對(duì)于硅橡膠產(chǎn)品的性能仍然存在某些指標(biāo)和使用限制。硅橡膠墊片的主要限制是什么？

疲勞會(huì)影響有機(jī)硅產(chǎn)品的變形，并且有機(jī)硅材料結(jié)構(gòu)和性能的變化會(huì)引起疲勞問(wèn)題。隨著產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間疲勞，產(chǎn)品會(huì)遭到破壞。疲勞的影響主要取決于產(chǎn)品的原料填充。試劑和交聯(lián)劑的效果，即耐疲勞性較差的硅原子，在使用過(guò)程中會(huì)受到強(qiáng)度的影響，從而縮短使用壽命并降低損耗性能。