密封圈產(chǎn)品因為其材質(zhì)上的特殊性，在進行存儲和運輸?shù)臅r候，都需要考慮到其特點，避免其因為環(huán)境影響失效，那么我，我們在儲存運輸過程中應(yīng)該怎么做呢？ 首先，密封圈在貯存、運輸中不得長期受擠壓。第二，貯存的溫度宜為-5～30℃，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離應(yīng)不小于1m。第三，不得將橡膠圈與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或?qū)ο鹉z產(chǎn)生不良影響的物品放在一起。

硅橡膠材料的質(zhì)量將使其難以去除硅橡膠產(chǎn)品的邊緣。劣質(zhì)硅橡膠材料缺乏耐受性和抗撕強度。在去除邊緣的過程中，必須很難去除邊緣。根據(jù)硅樹脂環(huán)的制造商的說法，如果在成型過程中將產(chǎn)品成型得較厚，則毛刺也會變厚，并且增加厚度肯定會導(dǎo)致邊緣難以去除。硫化環(huán)境因素和硫化溫度應(yīng)適當(dāng)。懷疑過高或過低都會導(dǎo)致難以去除邊緣。硫化時間也需要很好地控制。硫化時間過長會使貨物變脆。固化時間太短會使固化過程無效。因此，必須很好地控制硫化過程。硅膠環(huán)制造商分析，成型模具存在問題。如果模具的自組裝計劃不合理，則模具的使用時間較長，模具的磨損嚴(yán)重，模具的質(zhì)量不嚴(yán)格等。這些條件將使成型后難以拆卸。

眾所周知，硅橡膠墊片在使用過程中不可避免地會受到應(yīng)力和長期的沖擊吸收，然后產(chǎn)品在使用過程中往往會受到應(yīng)力，從而導(dǎo)致變形或回彈力喪失，并且無法獲得長期使用壽命。保證，因此硅膠廠家對于硅橡膠產(chǎn)品的性能仍然存在某些指標(biāo)和使用限制。硅橡膠墊片的主要限制是什么？

疲勞會影響有機硅產(chǎn)品的變形，并且有機硅材料結(jié)構(gòu)和性能的變化會引起疲勞問題。隨著產(chǎn)品長時間疲勞，產(chǎn)品會遭到破壞。疲勞的影響主要取決于產(chǎn)品的原料填充。試劑和交聯(lián)劑的效果，即耐疲勞性較差的硅原子，在使用過程中會受到強度的影響，從而縮短使用壽命并降低損耗性能。