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無損檢測 (NDT) 是一門跨學科的科學,它使用許多不同的方法來評估金屬、零件或部件的特性,而不會對被測零件或部件造成損壞。由于這些檢測技術不會造成損壞,因此通常作為制造工藝的一部分以確定零件是否存在或產(chǎn)生任何缺陷。它也經(jīng)常用于產(chǎn)品評估或失效分析。
無損檢測依據(jù)各種不同的信號來檢查不同的材料。常用的檢查方法是目測,就是將物體(如電路板或零件)的外觀與已知的標準進行比較。通過使用計算機視覺系統(tǒng)、內(nèi)孔檢視儀、顯微鏡或其他方法來檢測產(chǎn)品有何變化,這種方法可以進行擴充,而不僅僅是由操作員進行簡單的目測檢查。此方法還可用于工藝檢查,例如焊接時焊道或焊縫是否恰當。
在質(zhì)量管理中,有關內(nèi)容可分為若干個質(zhì)量體系要素。在GB/19004一ISO9004”質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素——指南”中質(zhì)量體系要素有20個。這些要素都取決于人的因素、機器的因素、材料的因素、方法的因素以及工作環(huán)境的固素。 # 即人、機、料、法、環(huán)五個因素,無損檢測就是從這五個因素著手去提高質(zhì)量。對各種檢測方法,其主要內(nèi)容:
無損檢測人員的管理l 人員資格:凡從事無損檢測的人員必須按照各行業(yè)規(guī)定的無損檢測人員資格考核規(guī)則(如無損檢測學會執(zhí)行的《GB/T 9445:1999 無損檢測人員資格鑒定與認證》)參加培訓和考核,取得相應的資洛證書、方可從事該行業(yè)相應方法和等級的無損檢測工作。無損檢測資格分為初級(I級)、中級(II級)和**(III級)三個等級。(各等級的職責)
培訓考核:培訓可以是長期的或短期的,集中的或分散的,一般應有培訓記錄。一個單位的無損檢測部門或其主管部門,應當制訂培訓計劃,以便于按照人員情況:工作需要進行人員技術培訓。
建立無損檢測人員的技術檔案。對每一位從事無損檢測的人員應建立個人技術檔案,內(nèi)容至少應包括:個人簡歷;檢測質(zhì)量方面的獎懲情況;檢測人員的工作記錄,包括中斷無損檢測工作的起止時間;接受技術培訓的情況等。
對射線檢測人員還應建立“健康檔案”和射線劑量記錄。射線檢測屬特殊有害工種,為了呆障射線檢測人員的健康,應建立射線檢測人員的健康檔案和進行射線劑量記錄,此項工作應歸口于單位的技術和工業(yè)門管理,但為了便于對無損檢測人員的管理,也應同時納入無損撿測部門的質(zhì)量管理之中。