某公司的氯化/醚化釜:

原使用45度斜葉攪拌槳，釜內(nèi)固體物料不能良好懸浮，產(chǎn)生效果不理想。采用本公司的翼型軸流攪拌槳后，攪拌效果大為改善，產(chǎn)品效率提高12%，同時節(jié)約能耗12%

3、某燃料公司硝化釜：

原采用錨式和槳式組合槳，硝化時間場，能耗高，采用本公司的翼型軸流攪拌槳后，硝化時間縮短40%，能耗節(jié)省23%。

4、某公司聚聚合反應釜：

用翼型軸流攪拌槳代替該釜原本使用的船用螺旋攪拌槳，使產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率從80%提高92%，并解決反應釜內(nèi)的顆粒沉積問題。

化工反應中攪拌器的目的是借助攪拌器的作用使化工生產(chǎn)中的液體充分混合，以滿足化學反應能夠大程度的進行。該設備可以代替手動攪拌對人體有毒或?qū)ζつw有傷害的化工原料，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在化工生產(chǎn)應用比較廣泛。本課題要求設計一個小型攪拌器，容積在500升左右，工作平穩(wěn)靈活，使用方便。本題目主要涉及化工生產(chǎn)中攪拌器的設備設計，主要解決的問題是化工生產(chǎn)中該設備的設計，包括：攪拌器的選擇、電動機及減速器的選型、支撐裝置的設計、軸的選擇及密封設置、攪拌容器的設計，并畫出相應的設備圖。 1.1.2 攪拌器的發(fā)展史及現(xiàn)狀

攪拌混合設備是一種應用廣泛、品種繁多的流體機械產(chǎn)品，適用于化工、冶金、、食品和飼料等領域。攪拌操作是工業(yè)反應過程的重要環(huán)節(jié)，它的原理涉及流體力學、傳熱、傳質(zhì)及化學反應等多種過程，而攪拌器是為了使攪拌介質(zhì)獲得適宜的流動場而向其輸入機械能量的裝置。因此攪拌器也叫做Mixer，或叫做Agitator,Stirrer。廣義的攪拌還包括將固體微粒分散懸浮在溶液里面或?qū)⑷芤鹤兂删鶆虻娜榛海虼怂ǚ稚⑵骱途|(zhì)機。某些攪拌器能產(chǎn)生極大的剪切力，以獲得細化的粒子比膠體磨大10倍以上的亞微米懸浮體，因此，可用于制造色拉醬、美容乳之類的精細食品和化學品。石化工業(yè)常用于聚合金、順丁橡膠合釜、反應釜、汽提釜等統(tǒng)稱為攪拌容器（Agitatored Vessels，或Stirred Vessels）。

產(chǎn)品材質(zhì)：

制作攪拌器的材質(zhì)通常分為：45#、不銹鋼304、316L、904L、雙相鋼2205、2507、1.4529、碳鋼襯天然橡膠、碳鋼襯PE、碳鋼襯PO、碳鋼襯四氟等。根據(jù)物料特性選擇合適的材質(zhì)制作。

5.重要選型參數(shù)：

1、容器的尺寸:直徑*高；長、寬、高。

2、容器的形式：圓柱型上下封頭、圓柱形上平下封頭、圓柱形上平下平、圓柱形上平下錐、長方形、正方形等等。

3、工作壓力：常壓、正壓、負壓。

4、工作溫度：常溫、零下、100℃等等實際的工作溫度。

5、物料特性：是否有揮發(fā)性、是否有毒、是否結(jié)晶、物料密度、物料運動粘度、固-液混合、液-液混合等等。

6、攪拌目的：溶解、懸浮、消泡、傳熱等等。