鋁件表面的膠質(zhì)如何去除？

制件有膠是因在機(jī)械加工中用502等強(qiáng)力膠固定在機(jī)臺方便加工所致，多數(shù)膠質(zhì)是透明的，較難識別，且大部已滲透入鋁合金外表層，陽極時發(fā)現(xiàn)為時已晚，會阻截陽極氧化膜的生長。加工單位應(yīng)在加工完成時盡快除膠，可以用丙0酮，酒精擦拭。若膠質(zhì)已固化變得難以去除可用機(jī)械方法除去，以利陽極0品質(zhì)。陽極處理:利用直流要在合適的電解質(zhì)下，形成一均一平滑的保護(hù)膜（氧化膜），經(jīng)由此一操作程序，亦可進(jìn)行其后續(xù)的處理－染色，電解著色，電解涂裝置工程以達(dá)到所有的要求規(guī)定。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

鋁件表面碰、劃傷嚴(yán)重等表面缺陷如何處理？

鋁制件可以先進(jìn)行噴砂或拉絲處理，可較大程度的美觀鋁件表面，以達(dá)到客戶的品質(zhì)要求。

鋁件毛坯件為什么不能有毛刺、飛邊？

毛坯件的加工部位有毛刺、飛邊的都不能直接進(jìn)行氧化處理，因?yàn)檠趸虞^脆，毛刺、飛邊有氧化膜之后極易折斷脫落，斷處的端面露出基體，影響外觀質(zhì)量。

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普通陽極氧化：普通陽極氧化膜厚度５－１０微米，抗曬牢度６－８級。粉紅色陽極氧化膜起到裝飾美觀的作用，經(jīng)不起酸堿沖洗。

鋁及鋁合金經(jīng)硬質(zhì)氧化后表面有較高的硬度、膜厚度、耐磨性和抗腐蝕性。鋁和鋁合金硬質(zhì)陽極氧化與普通陽極氧化表面氧化膜主要有區(qū)別。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化