隨著科學技術的發展，螺旋鋼管也進入了人們的視野，應用范圍也逐漸擴大。例如，化工、石化、自來水工程將用于螺旋鋼管，而小口螺旋鋼管則是口徑稍小的螺旋鋼管。為了進一步了解小口徑螺旋鋼管，首先要了解其生產過程。接下來，我們將介紹小直徑鋼管的生產工藝。 小口徑螺旋管，又稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是指將低碳結構鋼或低合金結構鋼帶以一定的螺旋角（稱為成形角）軋制成管坯，然后焊接成較窄帶材的大直徑鋼管。1.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。你要經過嚴格的物理和化學檢驗，才能把它們投入其中。2.鋼頭尾對接、單絲或雙絲埋弧焊接，卷繞入鋼管后的自動埋弧焊修復焊接。在成形前，對帶材進行矯平、剪邊、刨邊，表面清理運輸，并對彎曲邊進行處理。3.生產線連續超聲波自動損傷儀，保證了100螺旋焊縫的無損檢測覆蓋范圍。螺旋鋼管的規格用公稱口徑表示(毫米)，螺旋鋼管生產廠家，公稱口徑與實際不同，按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。如有缺陷、自動報警和噴涂標記，生產人員可隨時調整工藝參數，及時排除缺陷。4.用空氣等離子切割機將鋼管切割成單根。5.每一批鋼管切入一根鋼管后，應進行嚴格的初檢制度，檢查鋼管的力學性能、化學成分、熔化條件、表面質量及無損檢測，確保鋼管制造工藝在正式投入生產前合格。6.電接觸壓力表用于控制輸送機兩側油缸的壓力，以確保帶材的順利運輸。采用外部控制或內部控制輥型。7.采用焊縫間隙控制裝置，確保焊縫間隙符合焊接要求，嚴格控制管徑、錯列邊和焊縫間隙。

螺旋鋼管質量的決定性因素有哪些？

螺旋鋼管怎樣控制質量好壞？坯料的穿孔溫度依據原料異樣而有所異樣。熱擴焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素較多時溫度要稍低一些。

加熱操作第二個關鍵是盡量削減氧化皮數量。特別是在熱揉捏肘，熱擴焊管從東西壽數和揉捏管材的表面質量動身，懇求愈加嚴厲。

在螺旋鋼管的出產過程中，由于首要加工是在熱狀態下進行的，故加熱操作是決議制品質量非常重要的工序。

加熱用的熱風爐，依據它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。

加熱不妥將成為在管坯內表面或許外表面上呈現裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。

熱風爐的方式有許多種，但首要運用的是環形加熱爐。這種加熱爐具有環形的爐底，它可緩慢地轉變，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，反轉一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。1、焊接工藝而言：螺旋鋼管與直縫焊管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。由于穿孔對質量影響很大，也就是說，彎管加工時的溫度是影響質量的重要條件，所以一般要對穿孔加工時的坯料溫度進行操控。

螺旋鋼管兩端如帶絲扣，應有螺紋保護器防護。在絲扣上涂上潤滑油或者防銹劑。螺旋鋼管兩端開破口，可根據要求，兩端加上管口防護器。

螺旋鋼管如果裝入容器時，容器內鋪墊上紡織布、草墊等柔軟的防潮的裝置。為了紡織螺旋鋼管在容器內散落可以在打捆或者在螺旋鋼管外部焊接防護支架等。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠城壓，按螺旋形彎曲成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝進行內縫和外縫焊接而成的螺旋縫鋼管。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。