鑄造主要工藝過程包括：金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。

鑄造工藝可分為重力鑄造、壓力鑄造和砂型鑄造。

本公司建于1988年，是一座有著悠久鑄造歷史的企業，主要以壓鑄和鑄造為核心，鑄造各種型號的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產品，鑄造工藝以重力鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、澆鑄和金屬模鑄造為主。

流動性是指：合金夜體充填鑄型的能力。流動性的大小決定

合金能否鑄造復雜的鑄件，在鋁合金，共晶合金的流動性好。 影響流動性的因素有很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力，的高低。實際生產中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝（精煉雨除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬性模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。

隨著科技的進步與鑄造業的蓬勃發展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內容。以應用z廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準備包括造型材料準備和造型造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料，如鑄造砂、型砂粘結劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統稱為造型材料造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質，選擇合適的原砂、粘結劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和葉片溝槽式混砂機。后者是專為混合化學自硬砂設計的，連續混合，速度快。