吸塑包裝生產(chǎn)工藝

1、如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

2、吸塑包裝整理：將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。

3、模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

吸塑包裝材料的識(shí)別技巧

吸塑包裝材料是包裝生產(chǎn)的主要原料，在吸塑包裝廠，常用的材料有：PP、PET、PVC、PE等。

1、PP材料特征

感官鑒別：本品為白色透明，與LDPE相比，透明度較高，揉搓時(shí)有聲響。

燃燒鑒別：燃燒時(shí)火焰上黃下藍(lán)，氣味似石油，熔融滴落，燃燒時(shí)無(wú)黑煙。

2.PET材料特征

這種材料屬于環(huán)保料，材料的硬度好，透明度較強(qiáng)，材料表面光亮。

感官鑒別：本品為白色透明，手感較硬，揉搓時(shí)有聲響，外觀似PP。

燃燒鑒別：燃燒時(shí)有黑煙，火焰有跳火現(xiàn)象，燃燒后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃燒后的黑色炭化物，碳化物呈粉末狀。

吸塑包裝盒的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)是個(gè)性化的事情，以前的包裝不用做精心的設(shè)計(jì)，包裝是為了運(yùn)輸方便，保護(hù)物品的作用，現(xiàn)階段的包裝更多的是做為銷售的展示，吸引更多的消費(fèi)者購(gòu)買，就需要一個(gè)符合物品與符合現(xiàn)代社會(huì)的設(shè)計(jì)，這樣的吸塑包裝盒才會(huì)有獨(dú)特感，傳統(tǒng)的包裝只是意味著將給淘汰的局面，適應(yīng)當(dāng)代人的包裝設(shè)計(jì)是時(shí)代的不斷進(jìn)步，設(shè)計(jì)是生產(chǎn)包裝產(chǎn)品的首要環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)適合現(xiàn)代人的品味的風(fēng)格，包裝形象美吸引人群，就能更好的增加銷售量。

吸塑盒與吸塑包裝的生產(chǎn)流程:

1、模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

2、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

“吸塑”又叫熱塑成型，是塑料加工成型的一種方式，塑料的成型都離不開(kāi)模具。因行業(yè)及要求不同，對(duì)于吸塑模具的材質(zhì)有不同的選擇。

市面上吸塑模具一般分為四種：木模、塑料模、銅模、鋁模。

木模：成本較低，但模具易碎，且成型的產(chǎn)品表面粗糙，成型難度較高，不適用于難度高、型腔深的產(chǎn)品；

塑料模：結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)且成本較低，因工藝原因成型時(shí)劃傷塑料制品外表降低了生產(chǎn)效率；