化學(xué)鍍鎳與常規(guī)電鍍鎳其他不同之處如下描述分析：

01.化學(xué)鍍鎳層表面是極為均勻的，只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面，電鍍過程中溶質(zhì)交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達(dá)到仿形的效果。

02.電鍍無法對一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品素材進(jìn)行全表面施鍍，但化學(xué)鍍可以對任何形狀工件施鍍。

03.高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。

04.電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學(xué)鍍快得多，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成。

05.化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層

06.化學(xué)鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如物等有害物質(zhì)，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些。

07.化學(xué)鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩。

鍍鎳的應(yīng)用面很廣，金屬鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，結(jié)晶細(xì)膩，易拋光，硬度較高的特點(diǎn)。

電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，鍍層具有很強(qiáng)的鈍化能力，在基體表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。可作為防護(hù)裝飾性鍍層，保護(hù)鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金等基體被腐蝕；

鎳鍍層的硬度比較高，厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。特別是在連續(xù)鑄造結(jié)晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復(fù)雜的宇航發(fā)動機(jī)部件和微型電子元件的制造等方應(yīng)用越來越廣泛。

電鍍鎳

電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，結(jié)晶極其細(xì)小，并且具有優(yōu)良的拋光性能，鍍層硬度比較高可以提高制品表面的耐磨性，廣泛應(yīng)用于光學(xué)儀器鍍覆，防護(hù)裝飾性鍍層，鑄造結(jié)晶器電子元件等。

鍍鎳液類型

鍍鎳液的類型主要有硫酸鹽型、氯化物型、鹽型、檸檬酸鹽型、氟硼酸鹽型等。其中以硫酸鹽型(低氯化物)即稱之謂Watts(瓦特)鍍鎳液在工業(yè)上的應(yīng)用為普遍。鹽型、氟硼酸鹽型適用于鍍厚鎳或電鑄。檸檬酸鹽型適用于在鋅壓鑄件上直接鍍鎳。這幾種鍍液的成本比較高。其他鍍鎳類型包括：普通鍍鎳(暗鍍)、光亮鎳、鹽鍍鎳、高硫鎳、鎳封、緞面鎳、高應(yīng)力鎳、鍍多層鎳、檸檬酸鹽鍍鎳等。

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，在直流電的作用下，以被鍍金屬為陰極，欲鍍金屬或者其他惰性導(dǎo)體為陽極，通過電解作用，在基體表面上獲得結(jié)合牢固的金屬膜的表面工程技術(shù)。

電鍍的目的是為了改善材料的外觀，同時賦予材料表面的各種物理化學(xué)性能，如耐蝕性、裝飾性、耐磨性、釬焊性以及導(dǎo)電、磁、光學(xué)性能等。

鍍鎳層屬陰極性保護(hù)層，對底金屬僅起機(jī)械保護(hù)作用。除某些器械、電池外殼直接使用外，鍍鎳層常常用作底層或中間隔層，廣泛用于日用五金、輕工、家電、機(jī)械等行業(yè)。