離心噴霧干燥設(shè)備噴頭故障及處理方法

離心噴霧干燥設(shè)備具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。這兩個問題，是與干燥機(jī)相關(guān)的，同時也是大家還不知道和了解的，所以下面，小編就來好好回答，希望能對大家有些幫助和啟發(fā)。對于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

為了滿足市場需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性好、流動性好，比較適合陶瓷、硬質(zhì)合金等粉體。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。

離心噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時有雜聲或振動的現(xiàn)象，應(yīng)該如何應(yīng)對呢？

噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。(3)干燥機(jī)運(yùn)行時，操作人員不要接觸器旋轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生危險。

離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時有雜聲或振動，主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。再旋轉(zhuǎn)燃燒器鑰匙開關(guān)，當(dāng)燃燒器后方的復(fù)位按鈕指示燈從黃色轉(zhuǎn)為綠色時，為點(diǎn)火成功。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。

離心噴霧干燥機(jī)用途后是高速離心噴霧干燥機(jī)的了解

1.干燥機(jī)的檢查

(1)對管道連接處、管道、密封點(diǎn)等進(jìn)行檢查，是否有問題，如有問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。

(2)干燥機(jī)是否有跑、冒、滴、漏以及堵塞等現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行處理。

(3)其儀表閥門是否完好無損，能否正常工作。

(4)密封圈等是否密封性能良好，有無脫落現(xiàn)象。

2.干燥機(jī)的注意事項

(1)如果氧氣濃度沒有達(dá)到規(guī)定要求時，不能打開干燥機(jī)上的檢查門。

(2)干燥機(jī)每次開車前，霧1化器的加油口應(yīng)進(jìn)行加油。

(3)干燥機(jī)運(yùn)行時，操作人員不要接觸器旋轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生危險。

(4)當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時間后，由于其表面溫度比較高，所以不能直接用手接觸旋風(fēng)分離器、風(fēng)管以及霧1化器等部件，以免被其燙1傷。

(5)干燥機(jī)部件進(jìn)行拆裝時，應(yīng)注意安全，避免發(fā)生事故或意外。

噴霧干燥機(jī)霧1化器故障檢查過程分析

凡是需要使用噴霧干燥機(jī)來干燥的液體，在干燥以前必須經(jīng)過噴霧干燥機(jī)塔體頂部的霧化1器，噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，然后再與經(jīng)過過濾和加熱，在分配器中呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室的熱空氣并流接觸，在極短的時間內(nèi)干燥為成品。(2)干燥機(jī)內(nèi)的物料應(yīng)排干凈，沒有任何殘留，并且要將其內(nèi)部清洗干凈才行。但是許多噴霧干燥機(jī)也往往是由霧1化器故障引起的，今天我們家來分析霧1化器電路指示燈亮，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不出霧的故障原因：

造成這種故障的原因很多，平時檢查思路為：先檢查水位是否足(干簧管壞，水位不足不能報警)如果水位正常，更換新晶片若仍不出霧測振蕩電路兩對三極管是否有故障，盡管只有一個三極管出故障也要同時更換參數(shù)一致的管子，避免選用放大倍數(shù)小的管子，否則工作電流增大，負(fù)載增加，容易被擊穿，排除兩只三極管后仍不出霧，測三極管的基極集電極電壓是否正常；比如需要的轉(zhuǎn)速不大于16000rpm的，那就可以選擇臺式離心機(jī)。

若無集電極和基極電壓，觀察繼電器J2觸點(diǎn)是否吸合，若不吸合查繼電器J2觸點(diǎn)是否炭化，線圈斷否，繼電器J2線圈有無電壓，如果無電壓，檢查R2、G1、D1、C2、R1等供電電路。若有集電壓，而無基極電壓，檢查基極偏置電路即可排除故障。

離心噴霧干燥機(jī)的知識掌握

離心噴霧干燥機(jī)，我們對它的學(xué)習(xí)將繼續(xù)。不過，首先，來提出一些問題，是為：

噴霧干燥中，為何空氣中水分含量是一重要參數(shù)？離心噴霧干燥機(jī)，其在使用完畢后，我們應(yīng)做哪些工作呢？

這些問題，將它們提出來的目的，是為了來很好解決的，使大家能徹底清除明白，從而沒有任何的疑惑。

噴霧干燥中，為何空氣中水分含量是一重要參數(shù)？對這一問題，其具體是為：

這是因為，如果空氣中水分含量過高的話，那么物料有可能會出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，從而影響到物料的排出。所以說，空氣中水分含量是一重要參數(shù)。

離心噴霧干燥機(jī)，其在使用完畢后，我們應(yīng)進(jìn)行的工作，其主要是有：

(1)應(yīng)按照順序規(guī)定要求，來進(jìn)行關(guān)閉操作，總電源應(yīng)是后一個關(guān)閉的。

(2)干燥機(jī)內(nèi)的物料應(yīng)排干凈，沒有任何殘留，并且要將其內(nèi)部清洗干凈才行。