制冷冷凝器

液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成高溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。常溫、中性條件下利用藥劑的超分子選擇性自組裝的功能進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化防腐的新技術(shù)產(chǎn)品，具有無腐蝕、無污染、洗凈率高的優(yōu)勢(shì)，并且清洗后不需要再進(jìn)行專門鈍化，可有效進(jìn)行供暖系統(tǒng)冷凝器的清洗。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個(gè)基本過程完成一個(gè)制冷循環(huán)。主要部件有壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥(或毛細(xì)管、過冷卻控制閥)、四通閥、復(fù)式閥、單向閥、電磁閥、壓力開關(guān)、熔塞、輸出壓力調(diào)節(jié)閥、壓力控制器、貯液罐、熱交換器、集熱器、過濾器、干燥器、自動(dòng)開閉器、截止閥、注液塞以及其它部件組成。

臥式管殼式冷凝器的工作原理

制冷劑蒸汽在管子外表面上冷凝，冷卻水在泵的作用下在管內(nèi)流動(dòng)。制冷劑蒸汽從上部進(jìn)氣管進(jìn)入，凝結(jié)成液體后由筒體下部的出液管流入貯液器。這時(shí)滾柱在管中滾壓并和外殼旋轉(zhuǎn)，整個(gè)脹管器向前推進(jìn)，當(dāng)管子脹到與管孔完全接合時(shí)，由于止推盤靠著管頭而使脹管器不能推進(jìn)，緊固脹管的步驟就完成了。冷凝器的筒體兩端用端蓋封住，端面內(nèi)用分水隔板實(shí)現(xiàn)冷卻水的多管程流動(dòng)。冷凝器的管束個(gè)數(shù)為偶數(shù)，這樣可以使冷卻水的進(jìn)、出口設(shè)置在同一端蓋上，且下進(jìn)上出。

現(xiàn)如今，冷卻器和冷凝器都是作為制冷設(shè)備換熱設(shè)備其中換熱過程的重要部件之一，應(yīng)用比較廣泛，許多客戶在來選購冷卻器的過程中，都會(huì)好奇冷凝器與冷卻器的區(qū)別。這里，就為大家介紹一下。

1）冷卻器沒有相變，而冷凝器有相變，進(jìn)出冷卻器的管線不變化，一般也就是管徑進(jìn)口與出口的不同，而進(jìn)出冷凝器的管徑變化較大,還是比較容易看的。

2）一般兩者之間還有折流板的設(shè)置不一樣，冷凝器是左右設(shè)置，冷卻器上下設(shè)置，傳熱系數(shù)不同也是原因。

3）中間冷卻器上有液位計(jì)和液位控制口而冷凝器上沒有；中冷上的進(jìn)汽口和出汽口都在容器上部且管徑大小基本相同，而冷凝器的出液口都在容器底部，且管徑大小和進(jìn)氣口區(qū)別較大；中冷的氨液進(jìn)口和出口都在容器下面，而冷凝器的進(jìn)出水口則不是，立式的一般都是一上一下，臥式的在容器的一端。85倍內(nèi)徑的通球試驗(yàn)，焊后應(yīng)進(jìn)行單管水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為管程設(shè)計(jì)壓力的2倍。

冷凝器泄漏故障排除方法：

1.酸洗焊接法。先將冷凝器漏孔堵住，用細(xì)砂紙將漏孔周圍打磨、擦凈后，在漏孔周圍滴幾滴稀鹽酸溶液，稍等片刻，再加入幾滴較濃的琉酸銅溶液，待漏孔周圍有銅覆蓋時(shí)，用布擦干。拔

2.粘劑補(bǔ)漏法。將冷凝器漏孔周圍打磨、擦凈后，涂上ｂｉｎｇ酮溶液，待揮發(fā)后，在一小塊玻璃或硬紙根上將粘膠按一定的比例調(diào)勻，涂于漏孔處。