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自動化組裝線的控制與管理
在工業(yè)生產(chǎn)中自動化線體技術(shù)也使用得非常的普遍了,并且在電子和機械制造等領(lǐng)域已經(jīng)研究并生產(chǎn)出許多各種類型的自動化生產(chǎn)線,正是因為這些自動化組裝線飛速發(fā)展和廣泛使用,提高了我們的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量、改善了工作的條件、降低了能源的損耗、節(jié)約了材料等等,在各方各面都獲得了顯著的效果。自動組裝線憑借高度的自動化操作技術(shù),在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
組裝流水線物流配送矛盾產(chǎn)生的原因
1、思想認識上,由于對廠內(nèi) “ 組裝流水線上物流配送 ” 的重要性認識不清。錯誤的認為標準化于容器的標準化,而未達到認知的標準化、管理的標準化和運作上的標準化。
2、配送的準時化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響,認為 “ 配送就是保證生產(chǎn)流水線上有料 ” , “ 這次多送點,下次便可少送點 ” ,卻未考慮生產(chǎn)流水線的節(jié)拍性和動態(tài)性,導(dǎo)致徒勞無功和增加線上的負擔(dān)。
3、對產(chǎn)品的把握不夠。不同產(chǎn)量,不同類型的產(chǎn)品未根據(jù)自己的生產(chǎn)方法和工藝流程的性質(zhì),而采取不同的產(chǎn)品布置方式。
4、單一組裝流水線因其自身的缺陷,導(dǎo)致效率雖高,卻沒有柔性,多種類型的產(chǎn)品且頻繁輪換導(dǎo)致流水線不負重荷。