通風(fēng)管道施工前期準(zhǔn)備:

工作環(huán)境

1.排煙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)軟件和空調(diào)機(jī)組的安裝一般按建筑排架結(jié)構(gòu)施工完成、道路障礙物清除、路面無(wú)污垢的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2.氣體凈化系統(tǒng)軟件的安裝應(yīng)按照建筑內(nèi)部安裝構(gòu)件路面、墻面已采用膩?zhàn)印⒎块g無(wú)灰塵、土壤飛揚(yáng)或有防污染措施的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

消防和排煙

3.一般除塵設(shè)備的風(fēng)道安裝應(yīng)在工業(yè)廠房的工藝技術(shù)安裝完成或機(jī)器設(shè)備基本清楚，知道機(jī)器設(shè)備接頭和蓋體方向后進(jìn)行。

4.現(xiàn)場(chǎng)檢查預(yù)埋孔的位置和規(guī)格滿足工程圖紙要求，每邊比具體橫截面大100mm。

5.工作地址應(yīng)具備相應(yīng)的輔助設(shè)備，如人字梯、鐵架、安全防護(hù)和消防設(shè)備，以及施工人員的技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。

您還可以請(qǐng)人們技術(shù)的解決精英團(tuán)隊(duì)來(lái)幫您的冷軋焊接風(fēng)閥開(kāi)展解決

1、清理

運(yùn)用、溶劑清理鋼材外表，以到達(dá)除去油、植物油脂、灰塵、光潔劑和類似的有機(jī)化合物，但它不可以除去鋼材外表的銹、空氣氧化皮、焊藥等，因此在防腐蝕生產(chǎn)中只做為配合招數(shù)。

2、工具除銹

主要應(yīng)用鋼刷等工具對(duì)冷軋通風(fēng)管道外表開(kāi)展打磨拋光，能夠 除去松脫或翹起來(lái)的空氣氧化皮、銹跡、焊穿等。手工制作工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，驅(qū)動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表粘附牢固的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想化，達(dá)不上玻璃鋼防腐規(guī)定的錨紋深層。

3、酸洗鈍化

一般用有機(jī)化學(xué)和電解法二種方法做酸洗鈍化處置，鋼管防腐只選用有機(jī)化學(xué)酸洗鈍化，能夠 除去空氣氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時(shí)候能用其做為噴砂處理除銹后的再處置。化學(xué)水處理雖然能使外表到達(dá)必定的潔凈度等級(jí)和粗拙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)狀況產(chǎn)生環(huán)境污染。

4、噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是歷經(jīng)功率電動(dòng)機(jī)推動(dòng)噴(拋)射葉子髙速扭曲，使金鋼砂、鋼球、細(xì)鐵絲段、礦物等耐磨材料在向心力實(shí)際效果下對(duì)無(wú)縫鋼管外表開(kāi)展噴(拋)射處置，不只能夠 完全肅清流毒銹跡、金屬氧化物和廢棄物，而且無(wú)縫鋼管在耐磨材料兇狠沖擊性和摩擦力的實(shí)際效果下，還能到達(dá)所要求的均值粗拙度。

噴(拋)射除銹后，不只能夠 拓展管子外表的物理學(xué)吸咐實(shí)際效果，而且能夠 提升防腐蝕層與管子外表的機(jī)械設(shè)備粘附實(shí)際效果。因此，噴(拋)射除銹是鋼管防腐的理想化除銹方式。一般來(lái)說(shuō)，拋丸(砂)除銹主要用以管子內(nèi)外表處置，拋丸除銹(砂)除銹主要用以管子表層面處置

螺旋風(fēng)管加工、安裝工藝要求及質(zhì)量控制要點(diǎn)

一.工藝要求

1、應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得焊接；

2、風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。

3、咬口縫緊密、寬度一致，折角平直，圓弧均勻且兩端面平行；

4、風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于8mm；

5、風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差為負(fù)偏差，當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)小于或等于630mm時(shí)，為-1mm；當(dāng)大于630mm時(shí)，為-2mm；

6、管口平面度的允許偏差為1mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于2mm。

7、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施。

不銹鋼螺旋風(fēng)管的焊接加工流程進(jìn)程？

1.管子下料

(1)應(yīng)嚴(yán)厲依照?qǐng)D紙進(jìn)行，資料在切開(kāi)前要細(xì)心核對(duì)尺度是否正確。

(2)下料時(shí)，要防止呈現(xiàn)資料糟蹋。

(3)假如管道原料比較特別的話，應(yīng)先全體排料，然后再下料，以便操控好管子的用量。

(4)假如運(yùn)用不銹鋼管，那么切開(kāi)時(shí)應(yīng)運(yùn)用機(jī)械或許等離子切開(kāi)，其余的可運(yùn)用火焰切開(kāi)。

(5)切斷端面的傾斜誤差，不能超越2毫米。

2.坡口制備

應(yīng)依照規(guī)范要求進(jìn)行，銜接主要是選用焊接。假如是中、低壓管道坡口，宜選用V型；假如是高壓管道，則選用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平坦，沒(méi)有任何缺點(diǎn)。

3.焊口組對(duì)

是對(duì)管道組對(duì)，在這之前要整理管道接口。

4.管道預(yù)制

進(jìn)行管道預(yù)制時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)厲的預(yù)制答應(yīng)誤差，并且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)則要求進(jìn)行編號(hào)，以便進(jìn)行質(zhì)量操控。

5.管道對(duì)接焊口的組對(duì)

管道對(duì)接焊口的組對(duì)，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且錯(cuò)邊量不宜超越壁厚的10%。