一塊板材如何經過層層加工變成一件能夠與產品匹配到嚴絲合縫的板材的呢？首先需要根據設備的使用環境和對防護需求的側重性進行材質的選擇。鋁制板材的優點是重量輕、散熱性好、導熱性強、可以壓鑄等，優點是價格低廉、耐用、抗擠壓能力強。在板材被切割之后是簡單的折彎與壓鉚環節，將整體板材折彎后形成殼體形狀。之后是對板材的表面防護處理，主要的有氧化、噴塑、金屬拉絲等方式來對板材進行防腐蝕和防劃處理。

精密機械面板加工，金屬面板基本都是由數控機床加工的，通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的這一過程，采用機械加工的方法，改變其生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。

加工的過程包括：走刀，換刀，變速，變向，停車等，都是自動完成的。數控加工是現代模具制造加工的一種先進手段。當然，數控加工手段也一定不只用于模具零件加工，用途十分廣泛。

精密機械面板加工，金屬面板基本都是由數控機床加工的，通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的這一過程，采用機械加工的方法，改變其生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。

機械加工順序的安排一般應遵照以下準則：

1.上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。

2.以相同的設備方法或運用同一把刀具加工的工序，連續進行，以削減從頭定位或換刀所引起的過錯。

3.在同一次設備中，應先進行對工件剛性影響比較小的工序，保證工件在滿意剛性條件下逐漸加工完畢。

斷定準則

①保證被加工工件的精度和表面粗糙度準則

②加工時程短，削減空行程準則

③盡量簡化數值核算工作量準則

④充分運用指令功用，簡化加工程序準則

精密機械面板加工，金屬面板基本都是由數控機床加工的，通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的這一過程，采用機械加工的方法，改變其生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。

在機械精密零件加工前必定要注意材料的密度，如果密度太大，則硬度也很大。材料軟硬適中，至少要比機件硬度低一個層次，同時，這也取決于加工設備的目的和加工零件的合理選擇。