市場中的磨削材料有很多，其中碳化硅就是一種，使用過碳化硅材料的朋友都會了解一些關于碳化硅的一些磨削用途，今天我們就來具體說一下碳化硅的磨削作用。

碳化硅主要用于磨削非金屬、有色金屬、鑄鐵和硬質合金，對于高碳鋼、高速鋼的零件和刀具進行精磨和刃磨，選用碳化硅材料也比較合適。隨著技術的提升許多廠家也開始選用碳化硅材料。

黑碳化硅的應用：切割、研磨脆性非金屬材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削鑄鐵和一些有色金屬零件，可以選用黑碳化硅磨料。

碳化硅的主要應用 有色金屬冶煉工業的應用 利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，熱電偶保護管等。鋼鐵行業方面的應用 利用碳化硅的耐腐蝕。抗熱沖擊耐磨損。例如使用到機械密封件上，可以稱為碳化硅密封環，可以分為靜環、動環、平環等。導熱好的特點，用于大型高爐內襯提高了使用壽命。節能方面的應用 利用良好的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節約燃料35%，使生產率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

碳化硅微粉是應用較早、使用較大的微粉之一，在目前市場銷售耐火材料用的碳化硅微粉多采用機械粉碎法，其粒徑約為1-5微米之間，而精細陶瓷所用碳化硅微粉制取則主要采取氣相反應合成法，該法已有很成熟的工藝，但是，由于傳統的加熱技術難以控制反應氣體分子的時間，近年來又發展了以激光作為熱源的氣相合成法—激光誘發氣相化學反應法，它不僅使用于碳化硅，同樣也適用于制Si、Si3N4、B、B4C、ZrB2、TiO2、TiB2、Al2O3等微粉。在煉鋼工業實際生產過程中，碳化硅對鋼水的提溫，主要是碳化硅和游離碳等發熱源與轉爐內各種氧、氧氣反應放熱，而使金屬熔體吸熱升溫的記過。

純碳化硅是一種無色透明的晶體狀態，工業中需要的碳化硅色澤則取決于晶體中存在的雜質種類和數量，呈黑色或者綠色之間的多種不同的顏色。碳化硅整體的顏色除與它本身的晶體顏色外還與自然界中的光線在晶體表面產生了干涉作用。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度，在半導體高功率元件的應用上，不少人試著用它來取代硅。當碳化硅晶體表面呈現出凹凸不平的時候，會對光線產生不同方向的折射，碳化硅晶體表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常常看到碳化硅具有絢麗多彩的色澤。