氫氣充裝壓縮機背景技術

氫氣壓縮機主機是氫氣壓縮機上的重要組件，它負責氣體的壓縮，氫氣壓縮機主機的工作性能直接影響氫氣壓縮機的工作，目前一般的氫氣壓縮機采用金屬隔膜壓縮機，金屬隔膜式氫氣壓縮機需要采用極薄的金屬膜片將壓縮氣體與液壓油完全分離，液壓結構和冷卻系統也較為復雜，技術難度遠高于常規壓縮機，而且壓縮機排量低。

因此，對現有技術中的氫氣壓縮機進行改進，以滿足不同應用場景的需求，是當前迫切需要解決的技術問題。

氫氣充氣壓縮機發明方案

一種氫氣壓縮機主機，包括：

一級氣缸，其內設置壓縮腔體；

二級氣缸，其內設置與壓縮腔體連通的第二壓縮腔體；

油缸，其內包括被油缸活塞分隔的兩個獨立的子油腔，所述油缸活塞兩側分別通過一級活塞桿和二級活塞桿連接一級氣缸的一級活塞和二級氣缸的二級活塞。

在發明的至少一個實施例中，所述氫氣通過一級進氣閥進入一級氣缸經壓縮后通過一級排氣閥排出再經二級進氣閥進入二級氣缸進行二次壓縮。

在發明的至少一個實施例中，所述一級氣缸和/或二級氣缸外側設置有水套缸，所述水套缸內充有冷卻液。

在發明的至少一個實施例中，所述一級氣缸通過中間連接體連接于一級氣缸；

二級氣缸通過中間連接體連接于二級氣缸。在發明的至少一個實施例中，所述一級氣缸和/或二級氣缸遠離所述油缸的一端設置氣缸蓋。

氫氣充裝壓縮機的種類與選擇

1.壓縮機的選擇

壓縮機的種類比較多，應用于生產企業的壓縮機可以優選往復式和離心式的兩種基本的類型，螺桿式的壓縮機使用的比較少。每種類型的壓縮機具有自身的特點，適應不同的生產環節，達到輸氣效率。

1.1往復式壓縮機的選擇

往復式壓縮機的運行部件是往復運動的活塞，在氣缸內往復運動，不斷地吸入氣體和排出氣體，給增壓的設備。在選擇往復式壓縮機給增壓的時候，保證壓縮機安全運行，易于維修，降低各種能量的消耗，保證往復式壓縮機的驅動機械正常運轉，達到田生產節能降耗的技術要求。

1.2離心式壓縮機的選擇

離心式壓縮機的操作要求高，方便調節流量，很容易實現節能管理的目標，應用于氣田生產，能夠達到節能降耗的技術要求。如選擇索拉公司生產的離心式壓縮機，應用于長距離輸氣系統，見到非常好的使用效果。水平剖分式的離心壓縮機應用于小排量的場合，而垂直分段式的壓縮機應用于大排量的輸送環節。優選壓縮機的驅動設備，滿足氣田生產節能降耗的技術要求，如采取電動機驅動的方式，可以優選節能型的電動機，并實施變頻調速技術措施，通過改變電源的頻率，而降低電動機的耗電量，滿足田生產的需要。

氫氣充裝壓縮機你了解多少？

在壓縮機中潤滑不僅可降低機器的摩擦和磨損，同時還可起到密封、冷卻和降低運轉噪聲的作用，良好的潤滑條件是壓縮機長期可靠工作的重要保證。但對某些類型的壓縮機如羅茨式壓縮機，因轉子相互間和轉子與殼體間可經常保持一定間隙而無滑動接觸，故可無油潤滑；小型干式的螺桿式和滑片式壓縮機也可在無潤滑的條件下工作；在極低溫度下（-20—-50度或更低）工作或壓縮高純度的氣體的活塞式壓縮機，為防止潤滑介質冷凝或潤滑液混入到壓送氣體中去也可采用無油潤滑方式，但這時活塞和活塞桿或采用迷宮式的密封結構，或采用石墨或聚四氟乙烯等抗磨材料制造的活塞環或密封填料。