高頻焊鋁條常見問題的原因及解決方法：

1、焊接不牢，脫焊，冷疊。

原因：

（1）輸出功率、壓力、速度三者之間不匹配。

（2）條料邊緣損傷或存在其它缺陷。

解決方法：1、調整功率；2、厚料管坯改變坡口形狀；3、調節擠壓力；4、調整速度。

2、焊縫兩邊出現波紋。

原因：會合角太大。

解決方法：（1）調整導向輥位置；（2）調整實彎成型段；（3）提高焊接速度。

3、焊縫有深坑和。

原因：出現過燒。

解決方法：（1）調整導向輥位置，加大會合角；（2）調整功率；（3）提高焊接速度。

4、焊縫毛刺太高。

原因：熱影響區太寬。

解決方法：（1）提高焊接速度；（2）調整功率。

5、夾渣。

原因：輸入功率過大，焊接速度太慢。

解決方法：（1）調整功率；（2）提高焊接速度。

6、焊縫外裂紋。

原因：母材質量不好；受太大的擠壓力。

解決方法：（1）保證材質；（2）調整擠壓力。

高頻焊中空鋁條之鋁材裂紋現象

一：鋁材擠壓系數過高、擠壓溫度過高、速度過快都可以造成鋁材變形導致裂痕出現。

二：擠壓力度不穩定忽高忽低，再更改擋速是調整轉速過快，應循序漸進。

三：鋁材制品在擠出時沖壓急于求成，導致尾端跑速、未減速。

四：擠壓模具流速與設計不合理造成。

五：操作人員不具備技巧，生產經驗缺失。

當碰到這些現象時要如何解決呢？

采用適合鋁材的機器生產避免擠壓、溫度等參數超標，嚴格監控生產工藝；提高操作工技術水平，定期開展培訓；加工設備保持潔凈，做到無塵無污垢；選擇擠壓模具。

掌握這5招幫你選中空鋁條設備對于沒有選購工作經歷的工作人員來講，能掌握到這好多個那真是倍爽的節奏性呦！！那么你仍在等哪些看起來吧！讓網編帶您踏入技術工作人員的團隊中：一、經歷大數據技術檢索公司的名氣、物質質量等信息，百度搜索搜索搜索一下這一公司的稱號、看一下有什么的新聞報導，假若沒有得話，這一公司就可以列在選購范圍之中二、對好幾個選中的廠家之中進行比照，對比好多個公司的總體水平和信用度，不可或缺是有出產生產線的廠家，做出的設備才夠好，如本公司便會有四條出產線，在做設備的還，可以及時的改善和發展趨勢設備的質量。一些小廠家連設備怎樣用都不曉得，就搞了幾臺直流電焊機在哪兒做設備，真的是擔心討好三、事實勝于雄辯，事實勝于雄辯。假如你經歷收集和調查的相近的情況下，就必須去想收購設備的廠家那看一下了，看一下廠家的出產才能夠 ，也是有出產總體規劃等四、趕到廠家，關鍵看一下加工廠的公司企業營業執照、果靠譜的公司才可以出產出高質量的物質，并且未來設備出了什么問題也好處理五、看設備，一般廠家全是有早已運用的中空鋁條設備和早已生產制造的設備，當然，這一要有點的高層次人才能看的出設備的好壞