電鍍鎳

電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高，結晶極其細小，并且具有優良的拋光性能，鍍層硬度比較高可以提高制品表面的耐磨性，廣泛應用于光學儀器鍍覆，防護裝飾性鍍層，鑄造結晶器電子元件等。

鍍鎳液類型

鍍鎳液的類型主要有硫酸鹽型、氯化物型、鹽型、檸檬酸鹽型、氟硼酸鹽型等。其中以硫酸鹽型(低氯化物)即稱之謂Watts(瓦特)鍍鎳液在工業上的應用為普遍。鹽型、氟硼酸鹽型適用于鍍厚鎳或電鑄。檸檬酸鹽型適用于在鋅壓鑄件上直接鍍鎳。這幾種鍍液的成本比較高。其他鍍鎳類型包括：普通鍍鎳(暗鍍)、光亮鎳、鹽鍍鎳、高硫鎳、鎳封、緞面鎳、高應力鎳、鍍多層鎳、檸檬酸鹽鍍鎳等。

鍍層光亮度是裝飾要求較高的鍍件所測量的指標，光亮度是指在一定的照度和角度的入射光作用下，鍍層表面反射光的比率和強度，通常采用目測法和樣板對照法來評定鍍件的光亮度。對于平面狀鍍件，使用光度計能得到很好的效果。鍍層附著強度又稱鍍層結合力，是指鍍層與基體或中間體鍍層結合的好壞，鍍層附著強度的好壞對裝飾性能、防護作用有直接的影響，它是金屬鍍層質量重要的檢驗指標之一。

化學鎳電鍍的特點有哪些

1.深鍍能力

電鍍因受到電力線分布的限制及工件金屬對外電源的屏蔽作用而限制了電鍍的深鍍能力；化學鍍因僅靠自身的催化氧化還原反應而沉積得到的鍍層，因此只要保證鍍液能夠與工件表面良好潤濕及生成氣體能夠及時排出，鍍層可制地在工件表面仿形。

2.耐腐蝕性能

化學鎳電鍍因擁有較低的孔隙率及鍍層表面的易鈍化性而使得化學鍍層擁有較高的耐腐蝕性能。同時化學鎳電鍍層的耐候性也明顯優于電鍍鎳層。

3.硬度

化學鎳電鍍層在一定溫度下，其組織金相可以從迷散的Ni—P狀態轉變為Ni3p晶相狀態而擁有較高的硬度，電鍍鎳層的熱處理前后硬度幾乎沒有變化。

4.釬焊性能

化學鎳電鍍層特別是低磷化學鎳電鍍層擁有良好的釬焊性能，但電鍍鎳層就沒有這一性能。

化學鎳電鍍此類故障主要有兩種可能原因，一是鍍層與基體附著力不佳，二是鍍鎳層脆性大，延展性小。

若熱處理不當產生難以清除的污垢或鍍前處理不，污垢夾雜在基體與鍍層之間，使鍍層與基體結合力很差，后續裝配加工時，易起皮脫落。

當光亮劑配比不當或質量差、pH值太高、陰極電流密度太大及鍍液溫度過低時，都會造成氫離子在陰極還原后，便以原子氫的狀態滲入基體金屬及鍍層中，使基體金屬及鍍層的韌性下降而產生"氫脆"現象。另外，當鍍鎳液中的金屬雜質及分解產物過多時，也會使鍍層產生"氫脆"現象。