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通風(fēng)管道的安裝說明：

1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。

3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

4、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

5、通風(fēng)管道的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。

6、通風(fēng)管道內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

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（1）鐵皮風(fēng)管+巖棉+防火板

做法要求：風(fēng)管采用無石棉防火板包覆，密度不大于950Kg/m3。耐火極限≤2h時(shí)，采用9mm防火板；耐火極限≤3h時(shí)，采用12mm防火板。防火板與鐵皮風(fēng)管之間內(nèi)襯50mm巖棉，容重100Kg/m3。

（2）鐵皮風(fēng)管+離心玻璃棉

做法要求：0.5h耐火極限系統(tǒng)采用容重48kg/m3，厚度≥50mm的絕熱玻璃棉；外側(cè)復(fù)合進(jìn)口長(zhǎng)效耐水阻燃FFR貼面，貼面水洗前后氧指數(shù)均應(yīng)≥28%，且變化<1%（測(cè)試方法參照J(rèn)C/T2028-2018）。

1.0h耐火極限系統(tǒng)采用容重64kg/m3，厚度≥60mm的絕熱玻璃棉；外側(cè)復(fù)合進(jìn)口長(zhǎng)效耐水阻燃FFR貼面，貼面水洗前后氧指數(shù)均應(yīng)≥28%，且變化<1%（測(cè)試方法參照J(rèn)C/T2028-2018）。

（3）鐵皮風(fēng)管+防火纖維棉卷材

做法要求：0.5h、1.0h、1.5h耐火極限風(fēng)管均采用防火輕質(zhì)柔性卷材包裹系統(tǒng)，密度為96kg/m3，厚度50mm，耐溫1200℃，在溫度800℃下，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.27W/(m·K)。

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共板法蘭盤風(fēng)管連接新技術(shù)應(yīng)用新技術(shù)新工藝是采用噴焊成形基本概念在風(fēng)管兩側(cè)噴焊好法蘭盤模樣，再依據(jù)法蘭盤角鋼和法蘭盤夾將風(fēng)管管道構(gòu)成連接的一種新型制作工藝。長(zhǎng)春市通風(fēng)管道對(duì)其共板法蘭盤風(fēng)管連接制作工藝特性做下列詳細(xì)介紹：

通風(fēng)管道建筑項(xiàng)目

①因法蘭盤與風(fēng)管并為一體，促進(jìn)風(fēng)管抗拉強(qiáng)度進(jìn)一步提高，并明顯減輕了法蘭盤凈重量，每一插孔平均值節(jié)約不銹鋼板才80%左右，直接成本降低顯著;

怎么讓通風(fēng)管道充分發(fā)揮出較大的作用

②因法蘭盤與風(fēng)管并為一體，從結(jié)構(gòu)上消除了法蘭盤四邊的通風(fēng)安全風(fēng)險(xiǎn)。依據(jù)在法蘭盤四周采用新型橡膠制品并且在各邊采用可塑性法蘭盤夾或采用預(yù)期效果更強(qiáng)的對(duì)接扣件卡，均使風(fēng)管管道密閉性預(yù)期效果更加可靠，經(jīng)建筑項(xiàng)目實(shí)際檢測(cè)，通風(fēng)成交量放大角鋼松套法蘭小1/3左右;

③簡(jiǎn)單了角鋼(鍍鋅鍍鋅扁鋼)法蘭盤復(fù)雜的加工工藝，十分是除去開在這其中許多 的手工制做工作中，明顯地提高了建筑施工。社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，采用共板松套法蘭，每一插孔的制作與安裝，可節(jié)省50%上下工時(shí)。

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1、搞好工程施工前的準(zhǔn)備工作

俗話說得好“勝不驕敗不餒”，充足的準(zhǔn)備工作是保證風(fēng)管安裝品質(zhì)的前提條件。在提前準(zhǔn)備凈化處理風(fēng)管的制做時(shí)，不論是采用加工廠集中化制做或是當(dāng)場(chǎng)制做方法，都務(wù)必確保場(chǎng)所的清潔和封閉式，并有著滿足條件的光照和照明燈具標(biāo)準(zhǔn)。除此外，還需要對(duì)制做好的方鋼管開展照看，盡量減少環(huán)境污染。

2、風(fēng)管材料的挑選

風(fēng)管材料的挑選，對(duì)風(fēng)管的施工質(zhì)量也是有非常大的危害。一般而言為了更好地確保風(fēng)管的凈重，需選用少板厚的風(fēng)管，但除此外還必須綜合性考慮到風(fēng)管的規(guī)格和工作壓力等級(jí)。從設(shè)計(jì)方案視角看來，特別注意的是一個(gè)系統(tǒng)軟件能夠 另外存有幾類相匹配于不一樣負(fù)壓等級(jí)的風(fēng)管板厚。

3、風(fēng)管的橫著聯(lián)接

風(fēng)管的橫著聯(lián)接有一定注重，這類接口方式可以說是是持續(xù)風(fēng)管長(zhǎng)短的一種方式，還具有提高彎曲剛度及維持風(fēng)管地橫著規(guī)格的功效。一般 橫著聯(lián)接的方法是角鐵活套法蘭，這類接口方式在于壁厚，更在于聯(lián)接類型及板壁結(jié)構(gòu)加固方法。

4、風(fēng)管的豎向縫緊密連接

風(fēng)管的豎向縫緊密連接方法能夠 依據(jù)具體情況，挑選相匹配的方法。在中國(guó)、底壓風(fēng)管中經(jīng)常應(yīng)用扣式咬口聯(lián)接，針對(duì)矩形框風(fēng)管，協(xié)同壓槽應(yīng)用無一切工作壓力等級(jí)，因而應(yīng)用扣式咬口能夠 節(jié)約一道反邊工藝流程，現(xiàn)階段大部分的風(fēng)管豎向縫緊密連接都選用了扣式咬口。針對(duì)立縫和密封式立縫能夠 應(yīng)用螺栓、自攻螺釘、焊接、壓凹凸痕等方式 擰緊。