售后服務好的四工序開料機

現如今數控設備行業，種類繁多，質量也是參差不齊，如何在這樣的現狀中選擇質量過硬，售后服務有保障并且性價比高的產品，這種種都在考驗著每位有切實需求的消費者。

四工序開料機的優點：

一、多個主軸電機同時工作，可以大批量完成產品的加工自動換刀程序，減少換刀所需要的時間，增加工作效率；

二、自動定位，優化開料，打孔，拉槽與一體，增加工作效率，自動定位系統，避免手工下料中的二次磕碰；

三、適用于生產櫥柜門、實木門、板式家具等，可用于大面積大產量的高密度板、實木板的開料工作；

四工序數控開料機和直排加工中心開料機有什么區別

目前對于剛接觸板式家具這個行業的客戶來說，是選擇四工序開料機還是直排換刀加工中心，它們兩者之間有什么區別？

四工序開料機具有四個主軸，支持四把刀氣動切換，對于柜體加工也能實現打孔功能，而且也可以加工簡單的門型，但是四工序開料機做柜體的速度還是有限的，單獨做一個造型四把刀夠用了 ，但用于生產門板，四工序開料機需要頻繁換刀再對刀，功能和效率遠遠比不上自動換刀的數控加工中心。二、密度板切割加工（廣告開模用），推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設計，既具有很好的排屑功能，又達到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時，不發黑，不帽煙，使用壽命長等特點。

直排換刀加工中心開料機是一種能夠自動換刀的數控開料機，可以加工柜體，也可以加工門板，一機多用。特點在于門板花型雕刻，櫥柜門花型比較多的，大于四把刀的。做門板多，少量做柜體雕刻，可以選用直排換刀工中心。若是大量做柜體開料，不提倡用這款機型。直排換刀加工中心的價格方面，一般比四工序貴些。4KW伺服馬達與驅動器，分配一組減速機就可以到達前述消耗15個單位本錢才能完結的事，在操作本錢上節約50%以上。導軌、齒條、控制系統、伺服電機都會采用比較好的品牌，保證其精度，。

四工序開料機為何很受歡迎？

四工序數控開料機是一款經濟型的板式家具開料機設備，機器結構是由四個主軸組成，氣動切換，自開料機出現后，以精度高，速度快，操作便捷受到很多家具廠的青睞。為什么四工序開料機如此流行，成為開料機繞不過的話題？

一、四工序開料機有四個主軸，每個主軸安裝不同型號的刀頭，如果做柜體，那么就用一個主軸開料，一個主軸拉槽，兩個主軸的打垂直孔位。四個主軸可以在工作中快速切換，完成系統的本次任務中指令。

二、柜體柜門兩用，對于中小型櫥柜、衣柜加工廠來說，本身產量不高，對于設備的加工效率沒有太高要求，但是希望能一機兩用，既可以做門板又可以做柜體，這樣既能提高設備利用率，又能避免花很高的價格買設備的風險，而且自己加工門板的好處是可以自己控制加工質量和加工時間。一、四工序開料機和傳統推臺鋸、電子開料機相比減少了人工勞動力，開料、打孔、雕刻都可以由一臺機器完成，真正實現智能化生產，省人工，省料，省時間。

三、四工序數控開料機相對于雙工序排鉆開料機與加工中心排鉆開料中心來說，價格較低，對于預算不高的櫥柜、衣柜廠，能花很少的錢，就可以達到不錯的加工效果，操作簡單。

四、相對于排鉆開料中心來說四工序開料機操作比較簡單，比較容易學，而且一旦一個主軸發生故障，設備靠三個主軸也可以完成開料打孔的功能，不耽誤加工生產。

綜合來講，選擇哪款開料機，還是要根據自己生產的情況，建議購買設備到工廠實地考察，要選擇合適自己的方案和設備。

怎么樣選擇好四工序開料機呢？

四工序開料機是板式家具數控開料機當中的一種經濟機型，在市場上占據很大比重，新建的板式家具廠，很多客戶都把四工序開料機當作主要的機型。

那為什么四工序開料機現在這么火熱呢？因為不用投資很大，而且四工序數控開料機既可以做門板又可以做柜體，對于一些預算少一些的客戶，這一款開料機還是很實用的。

四工序開料機的優勢

1、價格相對來說比較低：適合中小型家具廠使用，即使是高配的十二三萬的四工序數控開料機相對于帶鉆包的機型來說也是價位比較低的。對于資金壓力比較大的家具廠，是個好的選擇。

2、門板柜體兩用：我們從結構上來說，四工序屬于簡易換刀機型，是應用四個主軸通過氣動切換方式來實現換刀功能。做柜體可以滿足開料打孔的功能，而也可以用于簡單門型加工。

3、操作簡單：相對于排鉆開料中心來說四工序開料機操作比較簡單，比較容易學，而且一旦一個主軸發生故障，設備靠三個主軸也可以完成開料打孔的功能。

目前數控開料機的生產廠家質量良莠不齊，造成整個數控開料設備行業的混亂品質和服務得不到保障。選擇數控開料機的品牌是個讓人比較頭疼的事情，現在很多生產廠家以利益為主，采用一些假的配件和殘缺品，沒有售后服務，然后以低價來誘導客戶，以低于市場正常售價很多的價格賣給用戶，導致設備后期不能正常使用，或頻繁出現質量等問題。二、四工序開料機有四個主軸，可以安裝四個不同型號的刀頭，如果用來做柜體，那么就用一個主軸切割下料，一個主軸拉背板槽，兩個主軸打三合一的垂直孔位。