使用機器人可以對職工正確乘坐猴車，是否間隔10米距離進行抓拍，促使文明行為養成。目前，該礦機關第二支部和機運聯合區隊支部聯合近期開展“支部手拉手、創建文明巷”主題教育活動，旨在監督指導職工文明乘坐猴車，引導職工從小事做起，牢固樹立安全思想。

接下來小編為大家講解關于礦用皮帶輸送機智能巡檢機器人的小知識，希望大家有所了解：

煤礦主井皮帶采用280kw電機作為驅動，皮帶全長1100米，寬1米，帶速3.15米/秒，屬于強力膠帶輸送，巷道為斜井，承載著從井下運送原煤到地面的工作，以前主斜井強力膠帶輸送機每天的巡檢工作主要依靠人工進行定時檢查，檢查的效果依靠巡檢人員個人經驗，存在巡檢距離遠、地面濕滑不安全、周期長、巡檢不到位的問題。

為代替職工從事一些強度高、持續時間長的單調、重復性工作，使職工從繁重的工作環境中解脫出來，既能提高工作效率，又可以保證人員安全。該礦在主斜井運煤通道皮帶運輸機上安裝使用了自動巡檢機器人，代替人工巡檢，實現無人巡檢、自動化安全運行。以前，巡檢皮帶崗位人員每班為2人，一天6人，應用智能巡檢機器人后，多余的人員可以安排到其他崗位，實現提高安全保障和減員提效的雙重目標。

戴德測控是較早涉足“礦用智能巡檢機器人”研發并將其產品化的生產廠家。圍繞輸送機安全運行的設計思路，研發了與其緊密相關的巷道智能巡檢機器人和皮帶巷道巡檢機器人何皮帶機廊道巡檢機器人、輸煤廊道巡檢機器人、礦用井下泵房智能巡檢機器人等產品。歡迎大家來電咨詢！

使用機器人巡檢可以達到巡檢的連續性，彌補人工巡檢缺陷。機器人每班可巡檢2.5次，較人工效率提高2倍以上，礦區可減少180名巡檢人員，每年可節約成本2200萬以上。”用機器人取代人是社會不斷進步的表現，既是一種趨勢，更是一種對勞動者的保障。“工業機器人所進行的多為繁瑣、繁重的重復性勞動，使用機器人可以解放一部分勞動力，同時也會帶來新需求和新的工作崗位。”

隨著產業轉型升級，中國的產業形態逐漸從勞動密集型過渡到了技術密集型，對于自動化的生產需求越來越大。在這樣一個大環境下，工業機器人應運而生。山西戴德測控技術有限公司（簡稱“戴德”）便是集研發、生產、制造、銷售為一體的高新技術企業，是國內“皮帶機智能巡檢”領域的技術者。

山西戴德測控技術股份有限公司，先后獲得專精特新“小巨人”企業、高新技術企業、山西省省級企業技術中心、山西省科技成果轉化（礦用智能巡檢機器人）示范企業等，公司主營：焦化廠巡檢機器人、井下變電所智能巡檢機器人、巷道巡檢機器人和皮帶機廊道巡檢機器人等。歡迎新老顧客來電咨詢！

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井下各種機器人搭載礦鴻操作系統后，可以實現互聯互通，并與手機、穿戴設備互聯，實現周邊環境實時感知，更高精度地、更快速地反映井下的真實狀況，提升井下生產作業安全。該系統也支持煤礦行業統一協議，能夠靈活部署，統一構建。礦鴻操作系統憑借“一生萬物，萬物”的開放特性，通過對工業領域的行業應用適配，為企業提供了一個的解決方案。

碰一碰，就能連上系統，知曉設備運行數據。“礦鴻”在行業性地探索出了一條多設備、多接口、多參數統一融合的新途徑，形成一套煤礦設備數據通信標準。如今，搭載礦鴻系統的巡檢機器人也能實現“一碰即傳”的功能，數據實時傳輸，信息即時交換。

為解決礦井輸送帶巷道運行過程中輸送帶托輥和托輥頻繁損壞、輸送帶突然縱向撕裂、巷道積水等問題，公司課題組提出了“礦用自動巡檢機器人裝置研究”，利用進、的成像裝置開發了有效的數學模型；通過工業計算機的高速運行，利用先進的無線充電技術和無線數據傳輸技術，實時監測和診斷隧道內的各種故障。目的是用機器人技術代替人的眼睛、耳朵、手，開發有效的分析算法，用高速處理器代替人腦，以達到實時、準確的預警功能。

ZDX12礦用移動巡檢裝置機器人完全可以代替巡檢員巡檢；無線充電，無線通訊，實時采集存儲，實時監控現場圖像，聲音，溫度，煙霧，氣體等數據，通過軟件自動分析數據，判斷是否有設備故障，定位故障，從而降低工人勞動強度，降低勞動風險，及時發現問題，避免事故擴大，大大減少生產過程中的非正常停機時間。