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對(duì)管料必須進(jìn)行仔細(xì)檢査，其表面不得存在有害的缺陷如折皺、裂縫、結(jié)疤、劃道等；尺寸應(yīng)符合一定要求，如使用熱軋成。品管，其外徑公差約為士

1-1.5%,?厚公差約為一(10-15)%，+

(10-12.5)%;彎曲度一般不大于1.5-2毫米/米；端部應(yīng)平直，且不得有毛刺；如有毛刺要去除，這對(duì)冷軋管尤其重要。此外，管料的化學(xué)成分和力

學(xué)性能均應(yīng)符合技術(shù)條件中的規(guī)定。

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珩磨管的加工工藝的發(fā)展及工作特點(diǎn)

珩磨管作為一種機(jī)械配件，發(fā)展較快，應(yīng)用較廣。金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿,巖心桿,套管的無(wú)縫鋼管。而且客戶對(duì)珩磨管的質(zhì)量和精度有很高的要求，因此其生產(chǎn)一般要講過復(fù)雜的過程和嚴(yán)格的檢驗(yàn)才能出產(chǎn)。隨著科技的不斷發(fā)展，珩磨管生產(chǎn)工藝在不斷發(fā)展提高，對(duì)于珩磨管生產(chǎn)效率的提高有很大的促進(jìn)作用。

為了使珩磨管的生產(chǎn)效率更高，我們采取了新的生產(chǎn)工藝，通過強(qiáng)力研磨、自動(dòng)化研磨的方式來(lái)生產(chǎn)。其中自動(dòng)化研磨又包括使用電力或者超聲波的研磨方式來(lái)完成

生產(chǎn)任務(wù)。好的生產(chǎn)工藝，不僅能提高生產(chǎn)效率，還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及精度，達(dá)到客戶的需求，對(duì)于珩磨管的生產(chǎn)發(fā)展有很重要的作用。

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鏜孔使用滾光機(jī)的使用效果

加工能力

具備對(duì)油缸管內(nèi)孔實(shí)現(xiàn)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達(dá)到油缸管內(nèi)壁的鏡面效果。由于表面

層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高油缸管疲勞強(qiáng)

度。滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了油缸管內(nèi)壁的耐磨性。有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的。