吸塵送絲機懸臂 橫臂為長方形梁，矩形雙導軌結構形式，導軌材質為45鋼。采用矩形管，焊接后退火去應力處理再機加工。

吸塵送絲機懸臂 橫臂的水平運動是由變頻電機經減速機驅動齒輪齒條實現的，其運動速度可根據焊接需要在一定范圍內任意調節。

焊臂前端裝有電動十字調節機構，末端安裝焊絲盤，通過導絲管與焊接機頭相連。吸塵送絲機懸臂 橫臂伸縮采用變頻控制，機械精度高，定位準確。

吸塵送絲機懸臂配吸塵凈化器內部高壓風機在吸氣臂罩口處形成負壓區域，焊接粉塵在負壓的作用下由吸氣臂進入焊接吸塵凈化器設備主體，吸塵送絲機懸臂能對焊接產生的粉塵快速吸收，進風口處阻火器阻留焊接火花，粉塵氣體進入焊接吸塵凈化器設備主體凈化室，過濾芯將微小煙霧粉塵顆粒過濾在焊接吸塵凈化器設備凈化室內，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后進入焊接煙霧凈化器設備潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器進一步吸附凈化后經出風口排出。吸塵送絲機懸臂 排出氣體可達到國家要求的室內氣體排放標準!焊接煙霧凈化器就此完成了焊接吸塵凈化的整個過程。

吸塵送絲機懸臂的特點：自重輕，旋臂長，起重量大，安裝、操作、維修簡單。它們完全獨立，是一種理想的工作崗位起重機，并適用于室外的貨場和裝卸平臺。吸塵送絲機懸臂定柱占地面積小。對于起升凈空非常小的情況下也能獲得大的起升高度。

吸塵送絲機懸臂配件吸氣臂質量，在吸塵凈化系統運行中，有害粉塵通過吸氣臂進入凈化系統，凈化系統內部進風口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內隨氣流快速移動的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細微的粉塵進入凈化系統內部后也隨之減慢速度，隨氣流飛向過濾筒，被過濾筒截留后在過濾筒表面不斷堆積，在此過程中過濾筒的風阻因粉塵的不斷堆積而變高。吸塵送絲機懸臂，凈化系統的控制系統通過壓差感應器對比一直處于監控狀態，當風阻到達一定值，也就是影響到吸風量時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾筒內的噴嘴逐個對過濾筒進行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。

焊接時注意事項，吸塵送絲機懸臂圖片

焊后消氫處理。在焊接完成后，立即將焊件后熱到150～ 250℃，并按每毫米板厚不少于5 min進行恒溫處理后緩冷（且總的恒溫時間不得小于1 h），確保焊接接頭中的殘余氫能擴散逸出,減少延遲冷裂紋的產生。

焊后熱處理。進行焊后熱處理是為了減少焊接殘余應力，高強鋼焊后一般不進行焊后熱處理，熱處理會使接頭的某些力學性能下降，如:沖擊韌度等。只有在設計規則有特殊說明時,方應進行焊后熱處理。吸塵送絲機懸臂使用說明，但應注意其焊后熱處理溫度不能超過其調質回火溫度。