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4,易加工。添加一定的合金元素后,可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金,鋁板重量輕,變壓器軟連接-銅排軟連接-銅母線伸縮節(jié)-鋁排-導電鋁排-山東辰昌盛通金屬材料有限公司抗拉強度高,延伸性能好,回收殘值高。工藝性好,采用先加工后噴漆工藝,鋁板可加工成平面,弧型和球面等各種復雜幾何形狀。鋁板在工廠成型,制作不需裁切,可以直接二次加工;
5,耐蝕性好。鋁的表面易自然生產一層致密牢固的AL2O3保護膜,能很好的保護基體不受腐蝕。通過人工陽極氧化和著色,可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。采用kynar-500,hylur500為基料的pvdf氟碳漆可達25年不腿色。
不管是純鋁還是鋁型材制品都有一個特點,就是耐腐蝕。由于這一大的優(yōu)點,在多個領域被廣泛應用。今天我們就來探討一下鋁制品耐腐蝕的原因。我們作為鋁型材制品生產廠家,在鋁制品生產出來以后還需要對鋁型材制品進行陽極氧化處理,就是把鋁制品作為陽極,在電解液中通直流電,使鋁制品表面形成一層人工的氧化膜。人工氧化膜比自然形成的氧化膜更厚,更加均勻,耐腐蝕性也更強。自然形成的氧化膜膜厚不均勻,很薄,在鋁制品表面形成色差,影響美觀。陽極氧化處理后的鋁型材色彩均勻,更加銀白透亮,美觀大方。
鋁型材表面裂紋相關措施:
(一):擠壓系數過大的型材可以放在小機臺生產,采用合適的擠壓比;另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制,要采用合適的擠壓速度。
(二):操作工精神集中,調速平穩(wěn),壓力不能或高或低,換檔時手動操作配合。
(三):鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積(鋁棒表層)鋁,雜質多,質量差,粘性不足,故型材頭尾端擠壓速度要放慢。
(四):鋁棒表面要細膩干凈無油污,內部組織要達標。壓余正常留(棒長的5%)
(五):擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。