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硬齒面磨削加工技術是面齒輪傳動應用的關鍵。目前，面齒輪磨削加工方法大致分為單分度逐齒磨削和連續磨削這 2 種。由于連續磨削加工方法中的蝸桿砂輪磨削效率較高，因此，這種方法受到了較多關注。從 21 世紀初開始，多名學者對連續磨削加工方法進行 了深入研究。但對于某些插齒刀，由于受到奇異性的限制，不存在足夠寬度的蝸桿與其相匹配，因而不能滿足面齒輪的加工條件;另外，由于球面蝸桿砂輪修整的運動關系復雜，這些因素都在一定程度上限制了蝸桿砂輪磨削方法的應用。對于單分度逐齒磨削方法，典型的應用是 GLEASON 公司的 ConIFACE 加工方法。該方法采用具有一定刀傾的單面漸開線砂輪作為加工工具，通過改造現有的數控磨齒機床進行加工，具有砂輪結構簡單、成本低以及等優點，文獻[7]～文獻[11]對該方法的加工、修形及砂輪的修正等進行了深入分析與探討。

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增大重合度和變位

重合度越大，齒輪傳動越平穩，越有利于降低噪聲。故應優先選用斜齒輪傳動。主動齒輪進行正變位可使齒輪齒頂嚙合線段變長，同時增大齒輪剛度，有利于降低噪聲。齒輪變位系數的確定是齒輪設計中非常重要的因素。它即影響齒輪的強度，又影響齒輪的嚙合噪聲。而一般的設計手冊均以齒輪強度平衡為出發點作為選擇變位系數的依據，沒有以降低噪聲為指標進行計算。

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二次精刮是混凝土施工中的一個重要步驟，其主要作用是在第yi次粗略平整的基礎之上進行更精細的抹平工作。在進行第二次精細化操作時應注意以下幾點：首先在初凝階段用直尺檢查模板拼縫處的錯臺、下墜及不平整現象,發現反翹變形等問題及時處理；其次要在終凝前對蜂窩麻面再次剔鑿找平和修補;應特別注意成品保護和工完場清的工作內容以及要求.只有在各分項工程完成后按規定進行處理與防護才能確保工程的觀感質量評定等級達到優良標準以上。