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京陽橡膠制品有限公司,創立于1994年3月,主要生產工業用橡膠輥,舉凡塑膠、造紙、印染、合板、纖維、制鐵等生產工業用耐酸、耐堿、耐溶劑、耐油、耐高溫、耐磨性等各類橡膠輥皆有能力制造。
膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。京陽橡膠業主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。
膠輥的正確儲存方法:膠輥要求貯藏在常溫環境下,建議是在十度到三十五度之間,空氣濕度建議是0.5-0.8之間。
硅鋼涂層輥的制作方法京陽橡膠制品有限公司,創立于1994年3月,生產工業用橡膠輥,舉凡塑膠、造紙、印染、合板、纖維、制鐵等生產工業用耐酸、耐堿、耐溶劑、耐油、耐高溫、耐磨性等各類橡膠輥皆有能力制造。硅鋼涂層類機組其主要功能是將退火后的帶鋼在帶鋼表面涂覆一層有機或無機化學藥劑然后將其烘干使其與帶鋼表面結合一起的生產工藝,根據生產工藝特性與要求,對帶鋼上下表面全寬涂覆完整均勻的化學制劑,否則經過環形退火后帶鋼進入下一個生產機組直接將發生質量問題,因此對帶鋼上下表面全寬涂刷膜厚均勻化學制劑十分重要。對使用后的涂層輥檢查,發現涂層輥沿軸向的刻槽磨損程度不一。下涂層輥的兩端由于承受升降機構的作用力,會產生輕微的向上變形,因此上涂層輥和下涂層輥的兩端區域的相互作用力相比中部區域更大,兩端區域的刻槽磨損也更嚴重,而中部區域的刻槽磨損較淺,導致涂層輥未得到充分使用即磨損報廢。
為防止鐵芯疊片間發生短路而增大渦流損耗,電工鋼表面需涂絕緣膜。為保證絕緣膜的性能符合使用要求,目前國內硅鋼生產廠家的涂層機較多采用刻槽襯膠涂覆輥來完成絕緣膜的涂覆。而涂層工藝控制和涂層質量的主要影響因素在于刻槽輥槽型參數、涂輥壓力、烘干固化工藝等,而關鍵因素又是槽型參數是否科學,是否適應現場工藝要求,槽型參數取決于膠輥刻槽設備和刻槽工藝。
名稱為用于刻槽輥加工的車床,其采用砂輪磨刀進行涂層輥的磨削,而經過若干次的實踐證明,由于砂輪磨刀與涂層輥的接觸面積較小,在高速旋轉的磨削接觸下,涂層輥與砂輪磨刀之間溫度驟增,嚴重威脅工廠的財產安全和人生安全。