愛立許廠家介紹：攪拌設(shè)備的常見故障攪拌器在使用過程中會遇到一些故障，下面山東攪拌器廠家就為您講解一下攪拌器常見故障。1、 攪拌設(shè)備中電機的故障檢查及處理對攪拌設(shè)備進行空轉(zhuǎn)，以找出其問題在哪，如果攪拌設(shè)備發(fā)了的異常聲響比較明顯，而且攪拌設(shè)備的電機軸的軸套處發(fā)生異常聲音的話，電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘，攪拌器的內(nèi)部軸的溫度就會達到幾十度。2、 攪拌器中齒輪箱的分析與檢查攪拌器的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行的清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)攪拌器中的輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無明顯磨損；攪拌設(shè)備中的各軸承徑向、軸向間隙正常，攪拌設(shè)備的內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質(zhì)量良好，那么，可以排除攪拌器中齒輪箱的故障。3、 攪拌設(shè)備的機械密封總成的檢查攪拌設(shè)備中容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使攪拌器中的機械密封失效，密封腔進水。在充分了解攪拌器內(nèi)部的機械密封總成的情況下，對包括攪拌器在內(nèi)的機械密封，骨架油封，等零件進行檢查，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明攪拌設(shè)備中內(nèi)部的機械密封部分完好，排除機械密封發(fā)生故障的可能性。

愛立許廠家介紹：螺桿式攪拌器的特性及一般應(yīng)用螺桿式攪拌器適合于高黏度介質(zhì)的攪拌，具有一個或多個葉片，葉片螺距與攪拌器直徑相等。與螺帶式不同，它保證了中心部分流體的流動，但近壁處流體的流動狀況較差。攪拌器直徑d與容器內(nèi)直徑D之比為0.3。螺桿常與螺帶組合在一個軸上，稱為螺帶-螺桿式攪拌器，這時蜾桿直徑可適當增加，其比值可到d/D=0.5。螺桿與螺帶的螺旋方向相反，螺桿推動液體向下，螺帶推動液體向上，造成液體的全罐混合均勾。螺桿式攪拌器還可以和導(dǎo)流筒組成攪拌系統(tǒng)，該組合式攪拌器在層流區(qū)和過渡流區(qū)都有很高的混合效率，適用于隨反應(yīng)進行，物料黏度逐漸增大，出過渡流至層流的溶液聚合等反應(yīng)。當熱負荷較大時，導(dǎo)流筒簡壁可通入換熱介質(zhì)，增加換熱面積。

愛立許廠家介紹：攪拌器的保養(yǎng)方法化工攪拌器顧名思義就是化工做的攪拌器，攪拌介質(zhì)中的氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié)，因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%，下面我們一起看一下攪拌器的保養(yǎng)方法：1、化工攪拌器中的攪拌介質(zhì)的氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當高的。 ??2、一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。3、由于攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個大范圍和的改善。由此看來，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。 4、所以在攪拌器的選型和設(shè)計方面，SBBR對攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有一定有利的影響的，攪拌器中曝氣量也是影響攪拌器中攪拌介質(zhì)效果的一個重要因素，增加攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率，起到了調(diào)控攪拌器攪拌命脈壽命的作用，也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了有利的參考值。