1、連續性：流水線的生產過程是按照一定的節拍連續重復進行的，其運作是的，有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素(如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線)而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。(五)機械運轉中如有不正常情況或發生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。

2、平衡性：流水線上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的配送到位。

3、單純單向性：流水線上只生產一種或少數幾種工藝結構相似的系列產品，并且物料只向一個方向移動。

4、主導性：生產的各類輔助過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按要求從各區反輻射性的配送上線，從而線上的產品是運動的，工人是相對固定的，上海輸送機是“被服務者”。

跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。

一： 調整承載托輥組

二：安裝調心托輥組

三：張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。

四：調整驅動滾筒與改向滾筒位置 驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節

五：雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整

皮帶打滑的處理辦法：

一：螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，皮帶出現了變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化.

二：在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。

跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。

三：重錘張緊皮帶輸送機皮帶的打滑使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。

隨著社會的需求在不斷的變化，商品經濟的不斷發展市場上的商品也日益呈現出多樣化的發展，飲料轉彎鏈板輸送機也成為了企業當中的必需品，帶來更好的效益。飲料轉彎鏈板輸送機以尺度鏈板為承載面，由馬達減速機為動力傳動；其荷重能力與支架強度、鏈條大小及滾子尺寸、材質均有關系，而滾子材質一般為鋼制，但有些場合為了降低噪音，而采用耐磨耗的工程塑料制造。我們可以通過多列鏈板行進物料的輸送也可以進行單列式輸送。滿足各飲料、貼標、罐裝、清洗等設備的需求。還可以進行滿足空瓶以及實瓶的壓力及無壓力輸送。飲料轉彎鏈板輸送機的安裝也極其重要，為了使用戶能快速安裝，節約時間及資源，安裝方法步驟如下：飲料轉彎鏈板輸送機是承載鏈條上，每節之間現加一較高的承載滾子附件來進行物料的承載，而鏈條是以滾子來與軌道動彈滑行。因為鏈條上的滾子與軌道是以動彈接觸，摩擦阻力小，動力損動力損耗低且可承載較重的荷重。其荷重能力與支架強度、鏈條大小及滾子尺寸、材質均有關系，而滾子材質一般為鋼制，但有些場合為了降低噪音，而采用耐磨耗的工程塑料制造。飲料轉彎鏈板輸送機輸送機的機架安裝應從頭架開始，然后順次安裝各節中間架，后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中央線。

關于輸送機出現打滑的事故其原因主要有兩個：首先就是輸送帶離開滾筒處的張力不足，1初的張力又太小，就會使得輸送帶出現打滑的現象。其次，輸送機的浮沉太多，有大量的煤塵積累，沒有對輸送機進行及時的檢修與更換，造成阻力增大也會出現打滑事故。后是相對高度較低，物料的水平速度比較快，會造成下層皮帶的側向沖擊力大，在皮帶橫斷面物料容易出現偏斜，進而引發打滑現象。這就要以推壓物料輸送方式取代攪拌物料輸送方式，這樣既能提高物料輸送能力，2。