鑄鐵平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度(20±5℃)使用時應(yīng)避免振動。鑄鐵平臺設(shè)計技術(shù)要求一般根據(jù)《機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》T7974—2000設(shè)計，按GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造平板精度等級有00、0、1、2、3、級及精刨。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。

鑄鐵平臺技術(shù)要求具體如下：鑄鐵平臺幾何形狀及尺寸：符合鑄鐵平臺圖樣、鑄鐵平臺模樣或鑄鐵平臺訂貨協(xié)議的要求;鑄鐵平臺尺寸公差：鑄鐵平臺的尺寸，應(yīng)符合GB/T6414-1999的規(guī)定，或鑄鐵平臺圖樣、鑄鐵平臺訂貨協(xié)的要求;鑄鐵平臺加工余量：按鑄鐵平臺圖樣及鑄鐵平臺訂貨協(xié)議要求，或按GB/11351-1989的規(guī)定;鑄鐵平臺表面質(zhì)量：鑄鐵平臺鑄造表面粗糙度及評比方法應(yīng)符合GB/Y6060.1-1997的規(guī)定，或鑄鐵平臺圖樣，鑄鐵線平板訂貨協(xié)議的要求;鑄鐵平臺毛坯交貨，應(yīng)清理干凈，修整多肉，去除澆冒口殘余、芯骨、粘砂及內(nèi)腔殘余物等。

鑄鐵平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動。鑄鐵平臺冷去過程中發(fā)作的鑄造應(yīng)力超越了材料在該溫度下的服從強(qiáng)度，發(fā)作殘留變形精度測量用的基準(zhǔn)立體，在鑄鐵平臺機(jī)器制作檢驗(yàn)中也是不可短少的根蒂立體量具。導(dǎo)軌對作業(yè)臺面的平行度，若平行度超越允差時，應(yīng)調(diào)整橫梁的鎖緊螺釘，減小差錯。

在鑄鐵平臺澆注的后期，當(dāng)鑄鐵平臺金屬液到達(dá)模樣的頂部或冒口根部時，就應(yīng)略需收包，應(yīng)保持金屬液平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口造熔煉部分的能耗占到月鑄件總能耗的50左右。并由些帶來的嚴(yán)重環(huán)境污染，一直是困擾鑄鐵平臺鑄造行業(yè)發(fā)展的難題，盡管鑄造行業(yè)科技人員攪盡腦汁，采取了各種措施，如：采用沖天爐、電爐雙連熔煉工藝，采用熱風(fēng)水冷長爐齡大型化連續(xù)作業(yè)工藝；使用計算機(jī)配料、鑄造專用焦及推廣使用沖天爐專用高壓離心風(fēng)機(jī)、廢氣利用等技術(shù)，收到一定效果，但由于受到焦炭市場價影響、鑄鐵平臺產(chǎn)品質(zhì)量要求的日益提高及目前國內(nèi)工藝裝備的局限，鑄造行業(yè)的節(jié)能減排工作一直收效甚微。

鑄鐵平臺工作面是使用中接觸多的地方，工作面按承重、精度、開槽等情況設(shè)計的厚度，鑄鐵平臺工作臺面的厚度為關(guān)鍵，既要保證使用效果還不能太厚，也是做到性價比高;性價比高還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和鑄鐵平臺支撐能力息息相關(guān)，加強(qiáng)筋起著拉伸作用，也要根據(jù)承重要求設(shè)計搭配加強(qiáng)筋的高度和厚度，加強(qiáng)筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。合理科學(xué)的設(shè)計鑄鐵平臺是生產(chǎn)廠家技術(shù)能力的一種指標(biāo)，性價比高是我廠生產(chǎn)的追求及原則。歡迎廣大客戶來廠參觀考察，期待與您的合作。

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