3分鐘前 y型球過濾器鑄件值得信賴 安徽偉工不銹鋼閥門[偉工機(jī)械ad6398f]內(nèi)容：

精鑄件表面麻點(diǎn)產(chǎn)生的原因與防止措施

(1)麻點(diǎn)是鋼液中鐵、鉻、硅、鋁的復(fù)雜氧化夾雜物在鑄件表面的聚集物。(2)防止麻點(diǎn)產(chǎn)生的主要措施是熔煉中要充分完全地脫氧，并使脫氧產(chǎn)物易于上浮；在鑄型冷卻過程中要防止鑄件表面的二次氧化。(3)嚴(yán)格執(zhí)行型殼的焙燒工藝。(4)有效的防止鑄件麻點(diǎn)的措施：采購石墨砂(石油焦顆粒)做過渡層制殼。十多年來，我們一直在改善鑄件表面的質(zhì)量（表面麻點(diǎn)），采用在背層涂料中加入石墨粉，加入量約0.3-0.5%，效果還可以。本人也通過長期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用在制殼過渡層砂中加入石墨電極（增碳劑）的辦法效果也很顯著。

對(duì)于冷室臥式壓鑄機(jī)上模具直澆道的要求：

① 壓室內(nèi)徑尺寸應(yīng)根據(jù)所需的比壓與壓室充滿度來選定，同時(shí)，澆口套的內(nèi)徑偏差應(yīng)比壓室內(nèi)徑的偏差適當(dāng)放大幾絲，從而可避免因澆口套與壓室內(nèi)徑不同軸而造成沖頭卡死或磨損嚴(yán)重的問題，且澆口套的壁厚不能太薄。澆口套的長度一般應(yīng)小于壓射沖頭的送出引程，以便涂料從壓室中脫出。

② 壓室與澆口套的內(nèi)孔，在熱處理后應(yīng)精磨，再沿軸線方向進(jìn)行研磨，其表面粗糙≤Ra0.2μm。

③ 分流器與形成涂料的凹腔，其凹入深度等于橫澆道深度，其直徑配澆口套內(nèi)徑，沿脫模方向有5°斜度。當(dāng)采用涂導(dǎo)入式直澆道時(shí)，因縮短了壓室有效長度的容積，可提高壓室的充滿度。

尺寸精度較高。一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）；可以提高金屬材料的利用率。熔模鑄造能顯著減少產(chǎn)品的成形表面和配合表面的加工量，節(jié)省加工臺(tái)時(shí)和刃具材料的消耗；能限度地提高毛坯與零件之間的相似程度，為零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來很大方便。鑄造形狀復(fù)雜的鑄件熔模鑄造能鑄出形狀十分復(fù)雜的鑄件，也能鑄造壁厚為0.5mm、重量小至1g的鑄件，還可以鑄造組合的、整體的鑄件；不受合金材料的限制。熔模鑄造法可以鑄造碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵、銅合金和鋁合金鑄件，還可以鑄造高溫合金、鎂合金、鈦合金以及等材料的鑄件。對(duì)于難以鍛造、焊接和切削加工的合金材料，特別適宜于用精鑄方法鑄造；生產(chǎn)靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng)熔模鑄造既適用于大批量生產(chǎn)，也適用小批量生產(chǎn)甚至單件生產(chǎn)。