旋流除砂器應安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上，進水和出水管之間需加旁通。

為保證進水水流平穩(wěn)。在設備進水口前應安裝一段與進水口等徑的直通管，長度相當于進水口直徑的10~15倍。

安裝時設備四周應預留有足夠的維護空間。

正常工作時，需開啟進、出水閥門,關閉排污閥和旁通閥。

根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污,排污時打開排污閥,直到流出清水即可,排污過程不影響系統(tǒng)正常用水。

當流水在一定的工作壓力下從除砂器進水管徑向進到機器設備后，造成明顯的轉(zhuǎn)動健身運動，因為砂水密度不一樣，在向心力、凝聚力、液體曳力的一同功效下，使相對密度低的水升高，由排水口排出來，密度大的沙粒由機器設備底端污水口排出來。沿流水一同上調(diào)的某些細微顆粒物再由二級過濾系統(tǒng)過慮，進而做到除砂的目地。在較高的給礦濃度情況下，具有較高的分級效率和較細的溢流細度，溢流chan品力促均勻，分機效率比常用的螺旋分級機高出5-10%，有利于磨機利用系數(shù)的提高。

旋流沉砂器主要用途：旋流沉砂器適用石油黏度較低，出沙量不超過0.2%，可分離出來粒度超過0.05mm的沙粒。

旋流沉砂器在正常壓力下平穩(wěn)運行時，要檢查連接點漏損量，必要時采取補救措施。檢查進入旋流沉砂器的殘渣引起的堵塞。旋流沉砂器進料口堵塞會使溢流和沉砂流量減少，旋流沉砂器沉砂口堵塞會使沉砂流量減小甚至斷流，有時還會發(fā)生劇烈震動。如發(fā)生堵塞，應及時關閉旋流沉砂器給料閥門，清除堵塞物。JX系列除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力從除砂器進口以切向進入設備后，產(chǎn)生劇烈的旋渦,密度大的砂沉降到底部，由底部排砂口排出。為防止堵塞，在水力旋流沉砂器組進料池可加防止粗料和雜物的設施(如除屑篩)，同時在停車時應及時將進料池排空，以免再次開車時由于沉淀、濃度過高而引起堵塞事故。設備經(jīng)清水試驗證實運行良好時，可輸入料漿運行。

固相濃度、物料顆粒大小都影響旋流沉砂器的分級效率。旋流沉砂器的分級效率隨分散相顆粒尺寸的增加而提高，所以顆粒尺寸是影響旋流沉砂器操作性能的重要參數(shù)。旋流分級效率與固相濃度密切相關，給礦濃度高，分級粒度變粗，分級效率降低。如果工藝對溢流濃度沒有嚴格的限制，盡量采用低濃度給料。抽油井機械防砂主要采取的措施是采用擋砂和排砂兩種，擋砂已造成濾砂管堵塞。用于分級的旋流沉砂器較佳工作狀態(tài)應是沉砂呈傘狀噴出，傘的中心有不大的空氣吸入口。使空氣在向上面流動時，能攜帶內(nèi)層礦漿中的細粒，從溢流中排出，因而有利于提高分級效率。