水泥回轉窯是在負壓力下運作的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處，難以避免地存有間隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火苗溫度，粉煤點燃速率緩減，危害鍛燒。若窯尾漏風過大，會降低二次氣量，強冷空氣從窯的尾端漏風處入窯，不僅起不上燃燒功效，也要被加溫排出來，提升熱損害，并降低窯尾溫度，相對性降低排風系統工作能力，提升排煙風機負載，危害窯內一切正常自然通風，降低產品質。回轉窯密封裝置的結構形式眾多,水泥回轉窯窯頭密封改造適用于窯尾密封的重錘壓緊端面摩擦片式密封裝置和適用于窯頭密封的雙向疊片式密封裝置。針對在回轉窯窯尾經常出現的漏料問題,從設備的角度提出了改造方案,并初步分析了密封效果不好,密封處漏風時對系統熱耗的影響。

回轉窯是大中型水泥生產線的核心設備，而回轉窯的安裝質量則對其后的穩定運行至關重要。只有嚴格把控回轉窯的安裝過程，才能使回轉窯在以后的生產中高運轉率穩定運行。在安裝回轉窯的過程中，應該參照回轉窯的設備圖紙、設備安裝說明書、相關安裝規范等要求制定回轉窯的安裝施工方案，并在回轉窯安裝過程中嚴格把控各關鍵數據，嚴格把控回轉窯的安裝質量。回轉窯作為一種化工設備，在使用時，密封是很重要的，水泥回轉窯窯頭密封改造主要起到密閉回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風等現象。

回轉窯的密封性能好壞，直接影響燃料的消耗，這個是跟企業的經濟效益有之間的關系的，水泥回轉窯窯頭密封改造的密封性能。回轉窯的窯爐砌筑時用輕質泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量僅為耐火磚的10%左右，采用上述隔熱保溫材料砌筑窯墻、窯頂，窯的保溫性能好。回轉爐的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結構，窯車的接頭、周邊、窯內的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，有效阻止了窯內煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時間，促進燃料消耗的減低。對于這樣的設計施工，雖然在前期的工程費用較多，但由于有顯著的節能效果，所以后期的效益是非常好的。水泥回轉窯窯頭密封改造裝置要求具有良好的密封性能，使漏風量減少到限度。