管材生產(chǎn)線，管格生產(chǎn)設(shè)備

聯(lián)系人：趙奎華

生產(chǎn)線選用本公司HDPE(PP、ABS)管材的擠出機，螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉好，擠出量大而且穩(wěn)定，為HDPE(PP、ABS)大口徑厚壁管材設(shè)計的模頭，該模頭具有熔體溫度低、混合性能好、模腔壓力低、生產(chǎn)穩(wěn)定的特點。

專有技術(shù)設(shè)計的定徑和冷卻系統(tǒng)，采用水潤滑和水式的冷卻，以適應(yīng)HDPE(PP、ABS)管材的尺寸穩(wěn)定性和圈度。擠出機、牽引機采用進口品牌調(diào)速器和控制，穩(wěn)定性好、精度高、可靠性高。

整條生產(chǎn)線運行及時間由PLC進行程序化控制，設(shè)置有良好的人機界面，所有工藝參數(shù)均可通過觸屏進行設(shè)置和現(xiàn)實。

可裝配標記線擠出機，生產(chǎn)符合要求的黑色標線的管材

(1)冷卻裝置 冷卻裝置的作用是使已定型的管材冷卻到室溫或接近室溫，使管材保持定型的形狀。管材的冷卻方法有兩種：一種是浸浴式，多用于小口徑的管材;另一種是噴淋式或霧式，一般用于大口徑管材。1.浸浴式冷卻裝置 浸浴式冷卻裝置由水槽、支撐架、進出水管、隔板及密封橡膠圈等組成。

為使水溫沿管材前進方向具有一定梯度，水槽用若干隔板隔開。冷卻水才槽中保持一定水位，并通過循環(huán)換水保持一定水溫。水槽兩端用橡膠圈密封，橡膠圈中心開孔，既能通過管材，又能防止水的流出。

ＰＥ管材生產(chǎn)線,青島威爾塑料機械有限公司 聯(lián)系人：趙奎華女士

兩層管雙色擠出系統(tǒng)配備威爾自主設(shè)計并經(jīng)過長時間驗證的高產(chǎn)量擠出機。

與此同時，客戶可根據(jù)雙色在管材占比的不同配置不同型號的擠出機，在實現(xiàn)高產(chǎn)量、高速擠出的同時更實現(xiàn)了多樣性和靈活性。

我們的壓力平衡分配技術(shù)在雙出復(fù)合模具設(shè)計中得以應(yīng)用，實現(xiàn)了每層熔體壓力的穩(wěn)定與平衡。

此技術(shù)有效解決了其他同類產(chǎn)品兩層管壁厚、分層不均勻的現(xiàn)象，從而確保在任何工況下雙出的管材尺寸亦或每根的分層尺寸精度都得以控制。

青島威爾塑料機械有限公司的管材生產(chǎn)線聯(lián)系人：趙女士

PE管材生產(chǎn)線是由擠出機----模具-----真空水箱----噴淋水箱---牽引裝置----切割機---堆放臺，全線采用PLC西門子控制系統(tǒng)，提高了產(chǎn)品效率，保證了產(chǎn)品的成品率。

PE管應(yīng)用：聚乙烯現(xiàn)在許多行業(yè)中廣泛使用，特別是工業(yè)管道系統(tǒng)，包括地下供氣和供水管道，它是主要材料。

機器特點：特殊的螺旋式機筒下料大幅提高擠出量的溫控系統(tǒng)確保物料塑化性能的螺桿設(shè)計達到更好的塑化效果和良好的制品質(zhì)量精巧的高扭矩齒輪箱，運行更平穩(wěn)H型鋼焊接機架，降低機器的震動性先進的PLC (Simatic Multi Panel)操作面板，實現(xiàn)整線的同步和自動化真空箱、噴淋箱采用自動水溫和水位控制和特殊的獨立過濾器提供穩(wěn)定的2-12爪牽引機裝置鋸式和無屑式切割機供選擇節(jié)能，性能，便于維護。