角度頭精度誤差的處理方法

若角度頭側(cè)銑頭已經(jīng)鎖好定位塊后，發(fā)現(xiàn)角度頭側(cè)銑頭的精度未達標準，有以下幾點原因及處理方式:

1. 定位塊平行度不準

=>量測方式: 于大理石平臺，量測定位塊之平行度是否在標準內(nèi)。

2. 機臺主軸法蘭面精度不準

=>量測方式:在機臺工作臺上放置千分表，量測機臺法蘭面精度，確認平行度之精度在標準內(nèi)。

3. 與主軸內(nèi)面盤有干涉

=>量測方式:確認定位塊鎖定位置，是否與主軸內(nèi)面盤有干涉。

4. 法蘭面的螺絲之螺紋已經(jīng)受損偏差

=>量測方式:鎖定定位塊后，量測定位塊平行度，是否在標準內(nèi)。

常見的角度頭磨損

(1)機器磨損：由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈沖突而導(dǎo)致的磨損，稱為機器磨損。

在切削溫度不太高時，角度頭由這種沖突導(dǎo)致的機器擦傷是刀具磨損的重要由于。

(2)熱磨損：切削時，由于金屬的劇烈塑性變形和沖突所發(fā)生的切削熱，使刀刃的硬度失落而失往切削功能所導(dǎo)致的磨損，稱為熱磨損。

全自動直角銑頭齒輪的設(shè)計

圓錐齒輪螺旋方向的選擇

圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對于錐齒輪副能否正常工作關(guān)系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關(guān)。錐齒輪工作時的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下，齒輪本身和支撐都會變形，影響傳動性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側(cè)間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據(jù)對錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。什么是影響角度頭價格的因素每一個角度頭合同在正式簽訂之前都會經(jīng)過多次的商討，討論多爭議大的就是它的價格問題，價格對于角度頭生廠商和使用方都是非常重要。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現(xiàn)象。反之，若軸向力指向小端，則可能出現(xiàn)無間隙嚙合，甚至咬死。由已知全自動直角銑頭實際使用要求，輸入端銑主軸為正轉(zhuǎn)，因此上端主動圓錐齒輪工作狀態(tài)下為順時針轉(zhuǎn)動，若使上端主動圓錐齒輪在嚙合時受到向上的軸向力，則上端主動圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動圓錐齒輪的旋向為右旋。