在生產(chǎn)燒結磚的時候如果操作不當，或許就會導致產(chǎn)品出現(xiàn)一定的色差，所以淄博燒結磚的調(diào)研人員就需要了解其中的色差的知識點了，因為這樣才會讓我們很好的避免。

色差分兩種，一種是單件燒結磚自身上的色差，一種是單件與單件之間出現(xiàn)的色差，前者出現(xiàn)的幾率很小，而后一種色差較為常見。

總體上說，輕微的色差是不可避免的，尤其是不同時間生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，色調(diào)總是容易發(fā)生細微的變化，這與原料變化、配比時計量偏差、燒成時溫度、燒成氣氛波動等，甚至與氣候的改變都有關，所以工廠對出窯產(chǎn)品都要進行“色號”分揀，以保證同一批次產(chǎn)品的色調(diào)相同或基本相同。

混合顏色很難達到一致，因為在調(diào)配的時候比例總會或多或少，導致出現(xiàn)不同的顏色，就出現(xiàn)了色差，輕微的色差影響是不大的。

燒結磚的配方里含有大量的如鈣、鎂、鉀、鈉等多種礦物質(zhì)原料，就是這些礦物質(zhì)原料在特定的燒結過程中 （也就是合理的燒成溫度），能夠熔融合并成為既堅硬又耐凍、耐磨、耐腐蝕的產(chǎn)品。但是，這些礦物質(zhì)在熔融合并之時，不同的溫度會顯示出不同的色彩，這就產(chǎn)生了色差。

燒結磚反堿該怎么處理？

首先在燒結磚鋪裝前，地面所使用的水泥應使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的硅酸鹽水泥，不應使用非正規(guī)廠家生產(chǎn)的礦渣水泥。

我們發(fā)現(xiàn)，如果使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的硅酸鹽水泥，則磚面就基本不出現(xiàn)白霜，若使用的是礦渣水泥，則磚面的白霜就比較嚴重。

在燒結磚施工前，應盡量早的打好墊層。這樣的好處在于鋪裝之前水泥墊層里面的堿會提前泛出來，這樣鋪裝之后的燒結磚就不會有表面大量泛堿的現(xiàn)象出現(xiàn)。

在施工中使用的水應為河水，不能使用海水。在施工中若使用海水，海水中含有的鹽分也將造成磚面上的白霜。施工中使用的砂子應為河砂，避免使用海砂。

假如您已經(jīng)施工后才出現(xiàn)燒結磚反堿現(xiàn)象，請用自來水沖刷，每日沖刷三次，一周即可清除反堿現(xiàn)象。

新一代的陶土燒結磚，采用高溫燒制，并運用現(xiàn)代化輥道窯或隧道窯的工業(yè)制造流程，并將其功用改為外墻黏貼，

抗風化性能。抗風化性能是燒結磚重要的耐久性指標之一。磚的抗風化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和系數(shù)三項指標劃分。燒結磚：凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統(tǒng)稱為燒結磚。