絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，防腐儲(chǔ)罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，防腐儲(chǔ)罐等也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運(yùn)輸?shù)南拗啤６a(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

臥式儲(chǔ)罐的周期檢查需根據(jù)儲(chǔ)罐的技術(shù)使用條件來確定，一般來說外部檢查每年至少1次，內(nèi)部檢查每3年至少1次，整體檢查每6年至少1次。設(shè)備檢查分為外部檢查、內(nèi)部檢查和整體檢查。若它使用年限到了15年以上，則每?jī)赡陝t需進(jìn)行1次內(nèi)外部檢驗(yàn)，若使用年限達(dá)20年，則每年至少進(jìn)行1次內(nèi)外部檢查。

在進(jìn)行設(shè)備檢查前，要將臥式儲(chǔ)罐里面的物料以及殘留氣體清理干凈，并與其它設(shè)備隔開且做明顯標(biāo)記。打開都入孔，拆除內(nèi)件，清理內(nèi)壁污物；著重的是切斷儲(chǔ)罐電源，做臥式儲(chǔ)罐內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用電壓不得12v或24v的低壓防爆燈，且罐外須有專人監(jiān)護(hù)，檢驗(yàn)儀器和工具的電壓不得過36v，且要采用良好的絕緣軟線和穩(wěn)固的接地線。

在臥式儲(chǔ)罐安裝或者是制造的過程中，內(nèi)外表面都很容易遺落灰塵，鐵銹等污漬，所以在設(shè)備安裝完成后需要對(duì)它進(jìn)行清理，保障沒有污漬后再裝入材料，以免對(duì)材料產(chǎn)生影響。它常用的清理方法是化學(xué)清理，下面我們就來了解一下化學(xué)清理方式的具體方法。

化學(xué)清理方式常使用的是噴淋清洗，噴淋清洗就是將化學(xué)溶液均勻的撒到所要清理臥式儲(chǔ)罐的部分，然后通過重力作用使溶液流到罐底，在溶液流到罐底的過程中，溶液會(huì)是和罐體上所殘留的鐵銹等污漬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)罐體進(jìn)行清潔。

在這一過程中需要注意的是要及時(shí)調(diào)整噴淋頭的方位，使溶液能夠清理整個(gè)罐體，這樣才能夠保障整個(gè)罐體的清潔程度。所以在進(jìn)行清理前定要挑好一個(gè)合適的噴淋器，保障溶液可以均勻地噴灑到罐體上。而且，噴淋器的噴淋頭還是可以自由挪動(dòng)的比較好，這樣覆蓋的范圍會(huì)越完整。

立式儲(chǔ)存罐是用來存儲(chǔ)油品或者各種液體化學(xué)品的儲(chǔ)存設(shè)備，所以為了確保有一個(gè)穩(wěn)定性，排水良好，具有足夠承載能力的儲(chǔ)存罐，在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該想好，所以今天我們一起來了解下儲(chǔ)存罐有哪些設(shè)計(jì)方法？此種方法的特點(diǎn)是指把鋼板從罐底部一直到頂部逐塊安裝起來，它在浮頂罐的施工安裝中用得較多，即所謂充水正裝法，它的安裝順序是在罐低及二層圈板安裝后，開始在罐內(nèi)安裝浮頂，臨時(shí)的支撐腿，為了加強(qiáng)排水，罐頂中心要比周邊浮筒低，浮頂安裝完以后，裝上水除去支撐腿，浮頂即作為安裝操作平臺(tái)，每安裝一層后，將上升到上一層工作面，繼續(xù)進(jìn)行安裝。這種裝焊方法需要采用多種設(shè)備和裝配夾具，大多數(shù)裝配焊接都要搭腳手架，此外，裝配工作在吊架吊臺(tái)上工作，不僅操作不方便，不宜保證焊接質(zhì)量，還花費(fèi)時(shí)間，而且高空焊接薄鋼焊接容易變形，工序煩瑣，各工種相互制約，施工速度慢，也不安全，所以在立式儲(chǔ)存罐中很少采用正裝法。