鋼絲切丸有兩種主要的生產方法。一種生產方法是通過熔化和霧化冷卻獲得鑄造不銹鋼顆粒。另一種生產方法是不銹鋼絲切割，圓角取不銹鋼顆粒，不銹鋼圓線切割丸和不銹鋼拋丸。 鋼絲切丸的制造商表示，船廠使用的厚鋼板是生銹的。 以鋼絲切丸的價格為代價的原材料質量將危及造船業的質量。 不太可能使用人力來去除繡花。 這樣的勞動將非常大。 這就要求設備能夠除銹以確保造船業的質量，這可以通過應用一系列產品來解決；大粒度鋼絲切丸的磨損速度比小粒度鋼絲切丸較快，但大粒度鋼絲切丸穩定磨損階段的磨損速度比小粒度鋼絲切丸較慢；

鋼絲切丸采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及配比合金，經電爐熔煉，現代化設備生產轉化為鋼粒，并經多次電熱處理、自動篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成份、粒度都受到嚴格控制，以確保其機械性能符合各種用途。當鋼絲切丸與合適的設備一起使用時，需要進行表面清理的合理磨料。淬火后，將丸體在熔爐內被干燥和重新加熱回火，以達到適用的硬度，并通過機械篩網將回火處理后的鋼絲切丸分為不同等級。 強化鋼絲切丸的直徑不宜太小，也不易太大。太小則沖擊力小，鋼材表面的粗糙度也小，涂料易剝落；過大則鋼材表面的顆粒數少，會降低效率，并使得鋼材表面的粗糙度過大，增加涂料的用量。磨料的直徑應根據鋼材表面的粗糙度要求選擇Rz。

滾動軸承受研磨工具的限制，并且表面更濕潤，但有時仍會殘留一些殘留物或毛刺。 鋼絲切丸的制造商建議，這也需要精梳。 這時，拋丸除銹和精梳機械設備將展示出自己的技能。 鋼絲切丸的制造商表示，船廠使用的厚鋼板是生銹的。 以鋼絲切丸的價格為代價的原材料質量將危及造船業的質量。 不太可能使用人力來去除繡花。 這樣的勞動將非常大。 這就要求設備能夠除銹以確保造船業的質量，這可以通過應用一系列產品來解決；鋼絲切丸采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及配比合金，經電爐熔煉，現代化設備生產轉化為鋼粒，并經多次電熱處理、自動篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成份、粒度都受到嚴格控制，以確保其機械性能符合各種用途。