閥門行業因為工業建設和城市基礎設施建設的需求而得到了的飛速的發展,足可見閥門行業在我國經濟結構中的重要地位。我國閥門行業的主要市場集中在大型輸油管道、及和化工、煤炭及冶金、造紙、等多個領域,一個小小的閥門可能決定著一個油田的運作安全或者一臺手術的成功率,因此可以說,閥門行業的發展為相關其他行業發展和生產安全提供了基礎材料上的保障,在工業、城市建設、衛生等其他行業取得成就的重要因素。

電動調節閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動調節閥的內漏。解決辦法：重新調整限位。

閥門制造廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、等缺陷的產品沒有剔除，造成了電動調節閥內漏。解決辦法：重新加工密封面。

正確選擇的若干問題

（1）閥體材料選擇

閥體耐壓等級、使用溫度、耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道要求，并優先選用定型產品。

水蒸氣及含水較多的濕氣體介質、環境溫度低于-20℃時，不宜選用鑄鐵閥。

（2）閥內件材質選擇

非腐蝕性介質一般選用1Cr18 Ni9Ti或其他不銹鋼。

對汽蝕、沖蝕較為嚴重，且在介質溫度與壓差構成的直角坐標中其溫度為300℃、壓差為1.5MPa兩點連線以外的區域時，應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊史太萊合金等。

對硬密封切斷閥，為提高密封面可靠性，應選用耐磨合金。當密封要求十分嚴密時，應選用軟密封，如四氟橡膠。

介質溫度大于400℃時，需選用散熱型閥蓋和石墨填料。

為增加閥桿密封的可靠性，可選用雙層填料結構。

的選擇

并不是選了就一定好，不必要時，可以不選用。如下情況應選用：

（1）電動儀表控制氣動閥，且為慢速響應系統時。

（2）需要提高薄膜執行機構輸出力的場合。

（3）緩慢過程需要提高控制閥響應速度的場合，如控制溫度、液位等參數。