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公司基本資料信息
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無(wú)論鋁、不銹鋼還是碳鋼、銅、鍍鋅板,萬(wàn)向輥刷去毛刺機(jī)都可以可靠快速的為厚度在0.8~100mm之間的鈑金件去除毛刺和熔渣,輥刷自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)無(wú)顫,使用壽命長(zhǎng)。不僅具有加工度和快加工速度,而且操作簡(jiǎn)單,節(jié)省成本。
萬(wàn)向輥刷去毛刺機(jī)去毛刺的方法設(shè)置,包括速度、效率、效果,因毛刺的性質(zhì)不同、材質(zhì)不同有多種選擇調(diào)整。通常采用調(diào)整切削力或輥刷與輸送皮帶速度的方法,改變輥刷磨料的目數(shù)。因?yàn)槭亲詣?dòng)加工的方式,能保持去毛刺的效果一致,包括顏色差,都可以統(tǒng)一,無(wú)遺漏和過(guò)度修整的現(xiàn)象出現(xiàn),且能保持一定的圓角,倒角,產(chǎn)品效果如圖2所示。可以根據(jù)自己設(shè)定的工藝要求,來(lái)調(diào)整設(shè)置獲得所需的合格產(chǎn)品。
從事金屬行業(yè)的人一定對(duì)毛刺不陌生,在金屬制品加工過(guò)程中,它是無(wú)處不在的,不論你采用多么的精密的設(shè)備,它都會(huì)伴隨產(chǎn)品一起誕生。所謂毛刺,主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑,尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì),特別容易出現(xiàn)毛刺,而恰恰毛刺問(wèn)題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無(wú)法解決的難題之一。
下面僅對(duì)行業(yè)較為常見(jiàn)的去毛刺方法:
1、人工去毛刺
這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。人工成本較貴,效率不是很高,且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。對(duì)工人技術(shù)要求不是很高,適用毛刺小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。