電鍍就是指可以拓展金屬材料的負(fù)極電流強(qiáng)度范疇、改進(jìn)涂層的外型、加上水溶液化性的可靠性等特性的液體。如今PVD電鍍加工廠家在生產(chǎn)電鍍液的那時(shí)候都是碰到出泡的狀況，而這種泡沫塑料的產(chǎn)生不但造成產(chǎn)品品質(zhì)不合格，還拖慢PVD鍍膜加工工藝流程，加上過多的成本，因此以便處理電鍍液出泡的狀況，電鍍液消泡助劑的出現(xiàn)就是因此研發(fā)的。

高頻率電鍍脈沖電鍍電源應(yīng)用注意事宜

電鍍電源是一種新式的電鍍電源，都是電鍍制造行業(yè)中應(yīng)用較多的一種開關(guān)電源。

(1)取下陽極氧化，加去雜水5ml/l，加溫60—70度C，氣體拌和2鐘頭。(手頭上無牢固去雜劑時(shí)不需加)。

(2)有機(jī)化學(xué)雜質(zhì)多時(shí)，先報(bào)名參加3—5ml/lr的30%解決，氣拌和3鐘頭。

(3)將3—5g/l粉狀特異性在持續(xù)拌和下報(bào)名參加，再次氣拌和2鐘頭，關(guān)拌和靜放4鐘頭，過慮，一起清缸。

(4)清理維護(hù)保養(yǎng)陽極氧化掛回。

(5)用鍍了鎳的瓦楞紙形不銹鋼板作負(fù)極，在0.5—0.1安/平方分米的電流強(qiáng)度下開展電解法，直到壓型板表面變化為灰白色(類似暗鎳顏色)才行，此系統(tǒng)進(jìn)程約4—12鐘頭，雜質(zhì)太多需時(shí)更長。電解法時(shí)會(huì)必需打開氣體拌和或負(fù)極挪動(dòng)，以發(fā)展解決實(shí)際效果。

(6)解析調(diào)節(jié)各主要參數(shù)、報(bào)名參加解決理中遺失的一部分防腐劑、濕冷劑，必需時(shí)開展霍耳槽試驗(yàn)，及格后就可以試鍍。

真空鍍膜應(yīng)用，簡單地理解就是在真空環(huán)境下，利用蒸鍍、濺射以及隨后凝結(jié)的辦法，在金屬、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體以及塑料件等物體上鍍上金屬薄膜或者是覆蓋層。

相對于傳統(tǒng)鍍膜方式，真空鍍膜應(yīng)用屬于一種干式鍍膜。真空條件下制備薄膜，環(huán)境清潔，膜不易受到污染，因此，可獲得致密性好、純度高、膜層均勻的膜。

鍍膜加工的優(yōu)點(diǎn)

簡單清潔，不吸塵。

使塑料外表有導(dǎo)電性，改善美觀，外表光滑，金屬光澤彩色化，大大提高裝飾性。

改進(jìn)外表硬度，原塑膠外表比金屬軟而易受損害，經(jīng)過真空鍍膜技術(shù)，硬度及耐磨性大大添加。

能夠提高耐候性，削減吸水率，鍍膜次數(shù)愈多，孔愈少，吸水率下降，制品不易變形，提高耐熱性。

鍍膜技術(shù)都需要一個(gè)特定的真空環(huán)境，以保證制膜材料在加熱蒸發(fā)或?yàn)R射過程中所形成蒸氣分子的運(yùn)動(dòng)，不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾。由于在真空條件下制膜，所以薄膜的純度高、密實(shí)性好、表面光亮不需要再加工，這就使得薄膜的力學(xué)性能和化學(xué)性能比電鍍膜和化學(xué)膜好。

真空鍍膜加工是一種由物理方法產(chǎn)生薄膜材料的技術(shù)。在真空室內(nèi)材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上。

真空鍍膜加工是保證真空鍍膜鍍膜質(zhì)量的關(guān)鍵。鍍膜操作：待真空鍍膜鍍件上架并裝上鎢絲，然后入爐，檢查接觸是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)正常，關(guān)真空鍍膜真空室，抽真空。