|
公司基本資料信息
注意:發(fā)布人未在本站注冊,建議優(yōu)先選擇VIP會員 |
以下幾點是瀝青罐的制造方法以及怎樣使用:
1、“低位取出瀝青裝置”解決了儲罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題,正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。
2、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結合,使瀝青低位高溫取油一體化,操作更加方便,并可將罐底瀝青取凈。
3、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術相結合,不僅能大量快速成、大量生產成品瀝青,也可滿足小批量生產高溫瀝青的要求。
4、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲罐少量取出瀝青難的問題,而且可以直接生產高溫瀝青,局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。
生產高溫瀝青時間不超過2小時(瀝青溫度從常溫升到160℃以上)。
連續(xù)工作升溫時間:≤40分鐘。
耗煤量:≤20kg標準煤/噸瀝青。
耗電量:≤1kwh/噸瀝青
5、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產高溫瀝青,班產量可超過150噸以上。導熱油強制循環(huán)方式,低壓高溫,安全衛(wèi)生。
6
安全正確的操作瀝青罐方法很重要,瀝青罐使用一定要小心,避免發(fā)生危險事故!瀝青罐設備安裝就位后,請檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運轉部件是否靈活,管道是否暢通,電源接線是否正確,初次裝入瀝青,請打開排氣閥,使瀝青順利進入加熱器。運行中,請注意觀察水位,并調整閥門,使水位始終保持適當位置。
瀝青罐不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環(huán)境,操作簡便輕松,自動預熱系統(tǒng)徹底免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱,自動循環(huán)程序使瀝青自動按需要進入加熱器、除塵器、引風機、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成,所有不見均安裝于罐體上(內)形成緊湊的一體型結構。
瀝青罐加熱迅速:從點火到出高溫瀝青不超過45分鐘(次);燃煤消耗:平均每噸瀝青不大于25公斤標準煤 ;生產能力:直熱式單套加熱器6-8噸瀝青/小時;配套動力:直熱式單套加熱器不大于6KW ;排放指標:符合環(huán)保標準 ;生產方式:連續(xù)生產。
油罐的設計壓力
固定頂常壓油罐的設計負壓不應大于0.25kPa,正壓產生的舉升力不應超過罐頂板及其支撐附件的總重量;當符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定時,設計壓力可提高到18kPa;當符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定時,設計負壓可提高到6.9kPa。浮頂油罐的設計壓力應取常壓。
油罐建造費用占油庫總投資的很大比例,因此油罐必須由人員設計。國內各設計院均有油罐系列設計,通常選擇系列設計即可。
油罐容積主要功能設計介紹