濕氣中往往溶解有氯化物、硫酸鹽和等，能引起或加劇電子產品中金屬的腐蝕，影響產品的物理和化學性能。如果絕緣材料選用及工藝處理不當，則絕緣電阻會迅速下降，以致絕緣被擊穿。

鹽霧是導致設備、零部件、元器件損壞的另一個重要環境因素，水分中溶解的鹽具有兩個獨立的侵蝕作用：一是腐蝕金屬和無機材料；二是提供一種活性電解質，使不同金屬接觸時產生電偶腐蝕，并促進具有不同電動勢或在不同電壓下的金屬的電解作用。三防設計上的防鹽霧腐蝕措施主要有電鍍、涂覆、合理選用金屬材料、密封裝置、控制環境溫度和相對濕度等。

霉菌在一定溫度、濕度條件下，繁殖生長迅速，其分泌物形成的斑點影響產品外觀。這些分泌物所含的弱酸會使電工儀表的金屬細線腐蝕斷裂，損壞電路功能。

1、派瑞林納米涂層與通常所使用的三防漆有很大的區別，相比之下，三防漆更不易讓PCB以及元器件散熱，導電性能不佳，三防漆會釋放有毒有害物質，而PCB納米潮涂層更環保，符合ROHS,REACH,MSDS等歐盟認證，其所形成的涂層肉眼不可視，散熱性能很好，導電性能也不受影響。

2、操作簡單，通過專ye的派瑞林真空鍍膜設備，進行gao效的鍍膜加工生產。

3、增強產品的耐用性，做了防水涂層之后，大大延長了產品的使用壽命，更hao的提升了產品的市場競爭力。

派瑞林F粉是一種耐高溫接近AF4粉的材料，薄膜具有高的介電強度和低的介電常數，且熱穩定性好，還具備抗紫外能力。薄膜本身連續、致密、無。目前很多公司利用其耐高溫。抗紫外線的性能，將其廣泛的應用在汽車、馬達開關、可穿戴設備。戶外LED等上面，也可以作為各種復雜形狀電子器件的保護膜使用。

派瑞林F粉可耐200℃高溫，短期可耐高溫380℃。可滿足很多在高溫環境下工作的產品鍍膜需求。因其有耐高溫的性能，避免LED產品長期工作時出現的表面發黑，嚴重光衰，顏色漂移等現象的發生。

涂層厚度計一般都需要按照已知的厚度標準進行校準。厚度測量的標準相關資源有很多，較好地確保它們歸屬于一些大型國家計量研究院，例如與技術研究院等國家測量機構。

同樣重要的是，還需要根據這些標準進行定期檢查以驗證儀器是否正常運行。當測量讀數不符合儀表的精度規格時，儀表必須進行調整或修理，然后重新進行校準。

但這種測量方法只適合作為參考，因為固化膜在流動后可能會發生變化，由測量儀器留下的一些痕跡也可能會影響到固化薄膜的性能。