1、根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝；優(yōu)先考慮臥式安裝。2、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時(shí)間較長的閥門，要定期清洗，吹干、涂防銹油，閥門兩端應(yīng)用盲板保蘭密封面。3、通風(fēng)蝶閥安裝時(shí)，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物j進(jìn)入閥腔挫傷密封面，用戶要試壓時(shí)，切記要用兩端法蘭對(duì)夾裝好后試壓。4、閥門與管道連接時(shí)，要求管道上使用對(duì)焊鋼法蘭或通風(fēng)蝶閥法蘭。如果采用平悍鋼法蘭時(shí)，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。5、通風(fēng)蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角的方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均勻而造成法蘭連接處泄漏。6、通風(fēng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在次接通電源前，要先手動(dòng)至開關(guān)位置的1/3處，并檢查指示盤與方向盤方向與閥門開啟方向是否一致。7、閥門在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用。

通風(fēng)蝶閥主要由閥體、蝶板、閥軸、密封圈、閥桿和填料組成。通風(fēng)蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，閥桿通過閥體中心，沒有偏心結(jié)構(gòu)，介質(zhì)沖擊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生扭矩陣，所以閥門操作作用力小。閥板采用板材加加強(qiáng)筋，在保證強(qiáng)度的同時(shí)又減輕了成本及重量。其主要組成部件如下：1、閥體：由碳鋼、不銹鋼等材料制成，具有耐腐蝕、耐磨損等特點(diǎn)；2、蝶閥：由金屬或橡膠等材料制成，用于開啟和關(guān)閉閥門和控制介質(zhì)流量；3、閥軸：采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)環(huán)與閥體分離設(shè)計(jì)；4、密封件：通常采用橡膠或者聚四氟乙烯等材料，用于確保閥門的密封性；5、驅(qū)動(dòng)裝置：手動(dòng)或電動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器；用于控制閥門的開關(guān)狀態(tài)；6、填料：具有優(yōu)異的耐腐蝕性和自潤滑性，適用于高溫、高壓和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)，但其密封性能不如PTFE；7、閥桿：閥桿是連接閥門主體和手柄的重要部件，一般采用合金鋼或不銹鋼材料制成。閥桿的直徑、長度和螺紋度等參數(shù)要根據(jù)閥門的使用條件和工作壓力來確定。

通風(fēng)蝶閥的開度會(huì)影響什么？通風(fēng)蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。假如用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道裝配閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)分歧，閥門的流量差別也會(huì)很大。假如閥門處于撙節(jié)幅度較大狀況，閥板的后頭容易發(fā)朝氣蝕，有毀壞閥門的能夠，一樣平常均在15°外應(yīng)用。通風(fēng)蝶閥處于中開度時(shí)，閥體與蝶板前端構(gòu)成的啟齒外形以閥軸為中心，雙側(cè)構(gòu)成實(shí)現(xiàn)分歧的狀況，一側(cè)的蝶板前端順流水偏向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水偏向而動(dòng)，是以，一側(cè)閥體與閥板構(gòu)成似噴嘴形啟齒，另一側(cè)相似撙節(jié)孔形啟齒，噴嘴側(cè)比撙節(jié)側(cè)流速快的多，而撙節(jié)側(cè)閥門上面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，每每會(huì)呈現(xiàn)橡膠密封件零落。通風(fēng)蝶閥操縱力矩，因開度及閥門啟閉偏向分歧其值各別，臥式通風(fēng)蝶閥，特別是大口徑閥，因?yàn)樗睿y軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。別的，閥門進(jìn)口側(cè)裝配彎頭時(shí)，構(gòu)成偏流，力矩會(huì)有增長。閥門處于中央開度時(shí)，因?yàn)樗顒?dòng)力矩起作用，操縱機(jī)構(gòu)必要自鎖。