反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，它密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、制造

反應釜加熱器分為兩種模式

1.是采用法蘭式管狀電熱元件倒插在反應釜夾套中加熱導熱油，將熱能傳輸給反應釜中的化工原料。

2.是直接在反應釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內熱式。內熱式升溫快、。

反應釜加熱器整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質低于60度。整個液體循環是密閉的系統，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生，導熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導熱介質可以實現-95度到200度的控溫。制冷量范圍 整個循環系統中沒有使用機械的和電子的閥。

1.密封面出現泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動或密封面損傷。故障解決方法：當發現螺桿螺紋松動是須將螺桿重新上緊即可，如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面。

2.磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音，影響設備工作生產。故障原因：軸套、軸承磨損、間隙過大、內磁鋼轉動出現跳動。故障解決方法：需要與供貨商聯系，更換軸承和軸套。

3.外磁鋼旋轉內磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁，從而引起內磁鋼不轉。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 故障解決方法方法：此時需聯系供貨商，要重新更換內磁鋼。

若發現遠紅外反應釜異常要及時處理。經常檢查傳動器件、玻璃襯里、密封情況是否正常，可提高反應釜的使用壽命。熱沖擊120℃。絕緣性：電加熱反應釜的表面經過20KV高電壓試驗的格檢驗，使用時要盡量避免硬物的沖擊。同時用軟物墊在攪拌器的下面。由此，應在短時間內完成，正確的保養電加熱反應釜，電加熱反應釜在使用過程中維護與保養很重要，電加熱反應釜經常加注傳動器件、放料閥絲桿潤滑液等，嚴禁使用金屬器具。