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公司基本資料信息
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金屬加工液的分類:
在金屬加工過程中使用的加工液主要有兩種類型:一種是不溶于水的加工液,也叫油基切削液(我們常說的切削油),另一種是水溶性的加工液,也叫水基切削液(根據(jù)成分不同可分三種:乳化型、半合成型、全合成型)。
金屬加工液的作用:
金屬加工液在機(jī)加過程中主要有四大作用:
、潤(rùn)滑作用:在切削加工中,工件是通過與工具的接觸被切斷的。另外,在加工點(diǎn)附近工具和工件,工具和切削屑之間產(chǎn)生摩擦。通過向工具和工件的接觸點(diǎn)供給加工液來減小摩擦力,起到潤(rùn)滑作用。
第二、冷卻作用:金屬切削產(chǎn)生的能量基本上變成了熱能,這些熱量如果不能有效控制,就會(huì)在工件上蓄積,對(duì)于工件加工的形狀和精度都會(huì)有影響,另外,工具的耗損會(huì)隨著溫度的上升而增加,所以加工液起了很好的冷卻作用。
第三、清洗作用:切削/研削加工產(chǎn)生的切削屑、粉、砂粒等,如果堆積在切削點(diǎn)上,會(huì)對(duì)加工造成妨害,導(dǎo)致工具的破損及工件的劃傷等問題,因此必須快速去除。另外,較長(zhǎng)的切削屑還可能纏繞在工具上,對(duì)作業(yè)來說是很危險(xiǎn)的,所以加工液也起清洗作用。
第四、防銹作用:在切削加工中,工件和機(jī)床易受到周圍介質(zhì)如水分、氧氣、手汗、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕,因此要求加工液本身不但對(duì)機(jī)床、工具和工件不產(chǎn)生銹蝕,而且對(duì)金屬制品具有良好的防銹能力。
當(dāng)然,除了上面四個(gè)主要用作外,還應(yīng)具有環(huán)保、使用方便、穩(wěn)定(儲(chǔ)存)、長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)。
浙江九合環(huán)保科技有限公司主營(yíng)金屬切削液,水基防銹液,水性拉伸液,水性制管液等金屬表面處理劑
置換性防銹液生產(chǎn)廠家與您分享清洗劑,顧名思義, 金屬表面清洗劑是指用于清洗金屬材料表面油、蠟、銹、膠、漆、粉、積碳、手印、汗?jié)n、切削液及其它物質(zhì)用的清洗劑的統(tǒng)稱;常見的金屬材料有銅(純銅、青銅,白銅、黃銅等)、鐵(不銹鐵、馬口鐵)、鋼(碳素鋼、合金鋼)、鍍鋅板、鋁(純鋁、鋁合金)、合金等。
例如:于金屬表面除油脂用的金屬表面清洗劑也叫金屬除油劑、金屬脫脂劑、油污清洗劑等;于金屬表面除蠟用的金屬表面清洗劑也被稱為金屬除蠟水,除臘水清洗劑等;用于金屬表面除銹用的金屬表面清洗劑也被稱為除銹劑;于金屬表面去除油漆用的金屬表面清洗劑也被稱為脫漆劑;用于金屬表面積碳用的金屬表面清洗劑也被稱為積碳清洗劑等。
浙江九合環(huán)保科技有限公司主營(yíng)金屬切削液,水基防銹液,水性拉伸液,水性制管液等金屬表面處理劑
置換性防銹液生產(chǎn)廠家與您分享刀具磨削中使用磨削液時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
1.磨削液應(yīng)充足,能夠均勻地噴射到砂輪與工件的磨削接觸面上
2.當(dāng)磨削量大、磨削面積大、工件材料硬時(shí),磨削液的流量應(yīng)相應(yīng)增大。磨削易退火工件、薄壁工件及細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),磨削液的流量也要相應(yīng)增大。
3.精磨及磨削表面粗糙度值小的工件時(shí),磨削液要干凈,水性磨削液的濃度應(yīng)比粗磨時(shí)高。
4.用樹脂結(jié)合劑砂輪進(jìn)行磨削時(shí),水性磨削液的含堿量不應(yīng)超過1.5%;用橡膠結(jié)合劑砂輪進(jìn)行磨削時(shí),不能用油性磨削液,以免降低砂輪的使用壽命。
5.換入新的磨削液時(shí),須先油箱洗凈,除去磨屑、油泥、殘?jiān)?p>