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公司基本資料信息
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深孔鉆鏜床的機床身導軌采用適宜深孔加工雙平導軌,承載能力大,導向性能好,導軌經過了淬火處理,耐磨性能高適用于機床制造,機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達到0.4-0.8μm。
1、陸域鉆孔可采用經緯儀定位,水域鉆孔根據其離岸距離的遠近,選用經緯儀前方交會定位,無線電定位,全站型電子速測儀或定位。
2、鉆孔應按設計孔位施鉆,開鉆后應測定實鉆孔位及標高,并及時核對實鉆孔位置及標高的正確性。
3、水域鉆孔的孔口標高及鉆進深度的測量允許誤差應不大于10cm.在有潮汐水域施鉆時,必須進行多次定時水位觀測,按時校正水面標高,計算鉆進深度,在水深流急的水域中施鉆時,孔口標高應由多次水深測量確定并用下入水中套管的長度作校核。以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。成孔過程中要控制好樁的垂直度,對以下三個環節進行嚴格的控制:套管的順直度檢查和校正:首先檢查和校正單節套管的順直度,然后將按照樁長配置的套管全部連接起來進行整根套管(15~25m)的順直度檢查,偏差宜小于10mm。
機床不但可以承擔鉆削、鏜削,而且還可以進行滾壓加工,鉆削時采用內排屑法。深孔鉆鏜床是深孔鉆鏜床的一種產品類型,T代表鏜床,21代表這種深孔鉆鏜床既可以鉆孔,也可以鏜孔,50代表這種深孔鉆鏜床可以鏜孔的直徑是500mm.根據工件的長短,該產品選用兩種加工工件藝:短工件采用授油器授油并液壓頂緊;根據工件的長短,該產品選用兩種加工工件藝:短工件采用授油器授油并液壓頂緊。長工件采用由鏜桿尾部,四爪卡盤夾緊。
本系列深孔鏜床根據工件情況,可選擇下列幾種工作形式:
1、工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動;
2、工件旋轉、刀具不旋轉只作往復進給運動;
3、工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動。
德州市巨泰機床講解深孔鉆鏜床的工作原理。深孔鉆鏜床運行時的加工效率主要包括削速度和進給速度,切削速度是根據刀具結構、材料和工件材質確定,一般在50-100m/min。進給速度主要是根據加工工件情況和工藝情況確定,一般在10-100mm/min。那么關于更多深孔鉆鏜床基本工藝我們也需要詳細了解下,在深孔鉆鏜床可完成內孔的鉆、鏜、擴、滾壓加工。深孔鉆鏜床的基本工藝:進給速度:根據加工工件情況和工藝情況確定,一般在10-100mm/min。